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阀门电动执行器企业标准

（Q/SSX0011-2025）

沈阳顺时鑫科技有限公司

发布日期：2025年01月12日

一、范围

本标准适用于企业生产的阀门电动执行器，涵盖角行程、直行程、多回转式等类型，转矩范围10Nm~30000Nm，电压范围AC220V~380V适用场景包括冶金、石油化工、电力、燃气、智慧供热等工业自动化控制领域。

二、规范性引用文件

GB/T12222-2005《多回转阀门驱动装置的连接》

JB/T8528-1997《普通型阀门电动执行器技术条件》ISO5211-1999《阀门操作装置的结构尺寸》

GB/T755-2000《旋转电机额定和性能》

JB/T8862-2000《阀门电动执行器寿命试验规程》三、术语与定义

阀门电动执行器：由电机、减速机构、控制模块及位置反馈装置组成，用于驱动阀门的启闭或调节。

防护等级：常规型执行器外壳防护等级≥IP54，防爆型≥IP6835。

四、技术要求

4.1性能指标控制精度：

调节型执行器定位误差≤±1%F.S，重复性误差≤±0.5%F.S。

启动力矩：不低于额定转矩的1.5倍，最大堵转力矩需明确标注。运行寿命：常规型全行程动作≥10000次，高寿命型≥50000次。

4.2结构与材料

机械连接：法兰接口尺寸符合ISO5211或GB/T12222标准。

材质要求：

壳体：铝合金或铸钢（抗腐蚀、抗冲击）；

齿轮组：硬化合金钢（耐磨性≥HRC50）。

4.3环境适应性

工作温度：-20℃~+70℃,湿度≤95%RH（非冷凝）。

抗振动能力：频率≤50Hz、加速度≤5m/s2时，运行无异常。

4.4附加功能（可选）

智能化：支持远程监控、故障诊断及数据通信（如Modbus、Profibus协议）。

安全保护：过载保护、断电复位功能及紧急手动操作装置。

五、试验与检验方法

5.1出厂检验

空载试验：全行程运行10次，检查电机温升≤40℃。

负载试验：施加额定转矩，测试启停时间及定位精度。

5.2型式试验

寿命试验：按JB/T8862-2000进行连续启停测试，记录动作次数及性能衰减。

高低温试验：在-20℃和+70℃下各保持4小时，恢复后性能符合4.1要求。

六、质量控制

关键部件认证：

电机：符合GB/T755-2000能效标准；

传感器：通过EMC抗干扰测试（GB/T18286-2000）。

生产过程管控：

齿轮啮合间隙≤0.1mm；

密封圈采用氟橡胶（耐温-30℃~+200℃)。

七、标志、包装与文件

产品标识：标注型号、转矩、电压、防护等级、生产日期及唯一编号。技术文件：包括安装说明书、电气接线图、校准证书（保存期≥10年）。

包装要求：防震、防潮包装，附带产品合格证及质保卡。

八、售后服务

质保期：自验收之日起18个月，免费维修或更换非人为损坏部件。

技术支持：提供远程故障诊断及现场调试服务。

注：本标准每3年复审一次，并根据技术更新（如智能化协议升级）及用户反馈修订。