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铝合金门窗安装施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建民用建筑中，外窗、阳台门、入户门及室内隔断用铝合金门窗的现场安装与调试。型材系列涵盖50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、135、150系列，开启方式含内平开、外平开、内开内倒、推拉、提升推拉、折叠、上悬、下悬、平移内倒。

1.2编制依据

GB504112019《建筑节能工程施工质量验收标准》

GB/T铝合金门窗》

GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收规范》

JGJ1442019《外墙外保温工程技术标准》

JGJ/T2352011《建筑门窗工程检测技术规程》

JGJ1132015《建筑玻璃应用技术规程》

GB500092012《建筑结构荷载规范》

GB500162014《建筑设计防火规范》（2022年版）

GB/T建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

地方标准：DBJ/T450452020《广西壮族自治区铝合金门窗工程技术规程》

企业标准：Q/XYMC052023《兴耀铝业系统窗安装作业指导书》

2材料与构配件进场验收制度

2.1型材

壁厚：外门≥2.2mm，外窗≥1.8mm，内门≥2.0mm，内窗≥1.4mm；现场用0150mm数显卡尺逐根检测，每批抽检10%且≥5根，不合格率＞2%则整批退场。

2.2玻璃

采用CCC认证产品，中空玻璃间隔条采用连续折弯暖边或超级间隔条，初始气体含量≥85%。现场用激光露点仪抽检5%，露点≤40℃为合格。

2.3五金

承重≥50kg的平开窗须配置防坠绳，防坠绳≥304不锈钢，直径≥2.5mm，破坏拉力≥1.5kN；现场做5‰破坏性拉力试验。

2.4密封胶条

三元乙丙发泡复合胶条，25%压缩永久变形≤18%；现场随机截取200mm，用游标卡尺测回弹厚度，偏差＞0.3mm退场。

2.5紧固件

固定片采用Q235B热镀锌钢板，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm，镀锌层厚度≥45μm；现场用涂层测厚仪逐批抽检，不合格立即退场。

2.6资料验收

每批材料随车提供质保书、合格证、有效期内的型式检验报告、绿色建材评价标识、放射性检测报告；资料缺失或过期，材料专员拒绝卸车。

3安装工艺流程（共14步，每步含验收点）

3.1洞口移交

土建单位提供《洞口交接单》，洞口宽度、高度、对角线、垂直度、平整度、进深实测值记录齐全；门窗安装单位复测，偏差＞5mm拒绝接收，由土建单位用防水砂浆修补至合格后方可签字。

3.2安装基准线放样

使用徕卡TS06全站仪从室内一米标高线引测，弹出洞口左右垂直中心线、水平标高线、进出位线；三条基准线用红色三角标永久保留，作为隐蔽验收必查项。

3.3防腐垫块定位

选用硬质PVC或三元乙丙橡胶垫块，宽度40mm，厚度按框墙间隙+2mm配置；距角部≤180mm，中间间距≤500mm；垫块与墙体接触面刷聚氨酯防水涂料一道，防止碱蚀。

3.4固定片安装

固定片与框体采用ST4.8×19mm不锈钢自攻自钻螺钉连接，每边≥3个，距角部≤150mm；固定片与墙体采用M6×60mm膨胀螺栓或φ8×80mm化学锚栓，钻孔深度≥80mm，清孔用工业吸尘器，孔内灰尘残留＜0.5g；锚固拉拔值≥0.3kN，现场用数显拉拔仪抽检3‰。

3.5框体吊装

使用专用窗框吊架（额定荷载≥300kg），吊带宽度≥50mm，防止型材刃口切割；吊装角度≤45°，风速≥6级停止作业；框体下端设两名工人扶稳，防止撞击脚手架。

3.6水平垂直精调

采用德国Stabila81S电子水平尺（精度0.5mm/m），长边≥2m；水平度≤1.5mm，垂直度≤2mm，对角线差≤2mm；调平后立刻用楔形临时固定块锁死，防止打锚栓时位移。

3.7锚栓锁紧

电动扭矩扳手设定扭矩40N·m，锁紧顺序：先上后下、先中间后两端，对称施打；每打一颗立即用记号笔做“√”标识，防止漏打。

3.8隐蔽验收

监理、甲方、门窗单位三方现场实测，填写《铝合金门窗隐蔽验收记录表》，重点核查：固定片数量、位置、锚栓拉拔值、防腐垫块、保温填充断面尺寸；影像资料同步上传“智慧工地”平台，无影像视为未验收。

3.9断热桥处理

框与结构之间缝隙≤20mm时，采用聚氨酯发泡剂（B2级阻燃）一次成型；溢出部分10分钟后用刀片切割平整，外表面留5mm深凹槽，嵌填耐候胶；缝隙＞20mm时，先用防水砂浆