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门窗安装工程施工方案

第一章项目总体定位与目标

1.1工程属性

本方案适用于新建、改建、扩建民用建筑中塑料、铝合金、断桥铝、铝木复合、系统门窗的安装，涵盖洞口交接、测量、加工、运输、存放、安装、调试、淋水试验、成品保护、验收、移交全过程。

1.2质量目标

一次验收合格率≥98%，淋水试验渗漏点为零，门窗五项性能（气密、水密、抗风压、保温、隔声）达到设计值且不低于国标最低等级一个等级。

1.3工期目标

单栋标准层（≤600m2）门窗安装工期≤3天/层，整体工程插入到主体结构封顶后30天内完成。

1.4安全文明目标

轻伤事故为零，重大火灾事故为零，噪声投诉为零，垃圾分类合规率100%。

第二章编制依据与适用法规

2.1国家标准

GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》、GB/T8478《铝合金门窗》、GB/T28887《建筑塑料门窗》、GB50009《建筑结构荷载规范》、GB50352《民用建筑设计统一标准》。

2.2行业标准

JGJ103《塑料门窗工程技术规程》、JGJ214《铝合金门窗工程技术规范》、JGJ/T235《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》。

2.3地方法规

《××市建筑节能管理办法》《××市建筑工程安全防护、文明施工措施费用管理办法》。

2.4合同与设计文件

《××项目门窗深化设计图纸》《××项目施工总承包合同》第23条“门窗工程专项条款”。

第三章施工组织与职责矩阵

3.1项目部组织架构

项目经理→生产经理→门窗主管→测量主管→质检主管→安全主管→资料主管→材料主管→劳务队（安装一组、安装二组、注胶组、搬运组）。

3.2职责划分表

项目经理：对门窗节点工期、质量、安全负总责，每周组织一次“门窗专项协调会”。

门窗主管：编制并动态调整《门窗安装进度计划横道图》，每日16:00前向生产经理报送《门窗日报》。

测量主管：负责洞口移交复测，出具《洞口偏差记录表》，对超出±10mm的洞口下发《洞口整改通知单》。

质检主管：按10%比例进行破坏性抽检，填写《门窗安装抽检记录》，发现不合格立即签发《停工整改通知》。

安全主管：每日班前进行“门窗安装三级教育”，监督高处作业人员100%系挂双绳安全带。

资料主管：收集出厂合格证、型式检验报告、相容性试验报告，竣工前30天完成门窗子分部工程资料移交。

第四章洞口交接与测量控制

4.1交接前置条件

主体结构验收完成，外墙抹灰层打底完成，室内1m水平控制线、外墙垂直控制线已弹设并办理书面移交。

4.2测量工具

徕卡DISTOX4激光测距仪、5m钢卷尺、0.5mm线坠、水平管、阴阳角尺。

4.3测量步骤

步骤1：对照建筑图，核对门窗编号，用记号笔在洞口外侧正上方书写编号。

步骤2：测量洞口上、中、下三处宽度，取最小值Wmin；左、中、右三处高度，取最小值Hmin；对角线差值≤5mm。

步骤3：将Wmin、Hmin录入《洞口测量Excel模板》，自动计算与门窗设计尺寸差值Δ。

步骤4：当Δ＞15mm时，标记“需收口”；Δ＜–10mm时，标记“需凿除”。

步骤5：测量结果经监理、总包、门窗单位三方签字确认，24h内完成洞口整改复测。

第五章材料进场与见证取样

5.1材料清单

断桥铝型材：牌号6063T5，隔热条PA66GF25，宽度24mm；

中空玻璃：5+12A+5双钢中空，离线LowE膜层在第2面，充氩气≥90%；

密封胶条：三元乙丙发泡复合胶条，密度0.9g/cm3，拉伸强度≥7MPa；

五金：德国ROTONT系列，U值≤1.5W/(m2·K)，启闭循环10万次无失效。

5.2进场流程

“预约→消杀→卸车→对照清单→扫码入库→见证取样→送检→合格放行”。

5.3见证取样比例

型材膜厚、硬度、隔热条横向抗拉、玻璃露点、密封胶相容性、石材挂件拉拔各1组/批，每批≤3000m2。

5.4不合格处置

检测结果1小时内上传“××市检测监管平台”，出现不合格12小时内启动《不合格品快速隔离制度》，封存同批材料并退场。

第六章加工与预拼装

6.1加工环境

工厂温度15℃~25℃，相对湿度45%~65%，粉尘浓度≤1mg/m3，型材存放离地≥20cm。

6.2关键工序

切割：双头锯角度误差±0.5°，切口毛刺≤0.1mm；

冲铣：使用五轴数控加工中心，保证槽