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化工企业安全检查制度

一、总则

（一）目的

为了全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化化工企业安全生产管理，及时消除各类安全隐患，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，特制定本安全检查制度。

（二）适用范围

本制度适用于本化工企业内部各部门、各生产车间、各储存区域以及与生产经营活动相关的所有场所和人员。

（三）依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化工企业安全管理制度》等国家和地方相关法律法规、标准规范制定。

二、安全检查组织与职责

（一）安全检查领导小组

1.成立以企业主要负责人为组长，各分管副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全检查领导小组。

2.领导小组职责

全面领导企业的安全检查工作，制定安全检查工作方针和目标。

审批年度安全检查计划和重大安全检查方案。

研究解决安全检查工作中存在的重大问题，协调各部门之间的工作关系。

对安全检查工作进行总结和评价，提出改进措施和建议。

（二）安全管理部门

1.安全管理部门是企业安全检查工作的具体组织实施部门。

2.职责

负责制定年度安全检查计划和专项安全检查方案，并组织实施。

定期组织开展综合性安全检查、专业性安全检查和季节性安全检查。

对各部门、各车间的安全检查工作进行指导、监督和检查。

对安全检查中发现的隐患进行登记、分类、评估，并下达整改通知书。

跟踪隐患整改情况，对整改结果进行验收。

建立健全安全检查档案，对安全检查工作进行总结和分析。

（三）各部门、车间

1.各部门、车间负责人是本部门、车间安全检查工作的第一责任人。

2.职责

组织本部门、车间开展日常安全检查和定期安全检查。

对本部门、车间的安全检查工作进行安排和部署，明确检查人员和检查内容。

对安全检查中发现的隐患及时进行整改，确保本部门、车间的安全生产。

配合安全管理部门开展各类安全检查工作，提供相关资料和信息。

对本部门、车间员工进行安全检查知识和技能的培训。

三、安全检查的类型与周期

（一）综合性安全检查

1.检查内容

综合性安全检查是对企业的安全生产状况进行全面、系统的检查，包括安全管理制度执行情况、生产设备设施运行状况、工艺流程安全情况、消防安全、电气安全、危险化学品管理、职业卫生等方面。

2.检查周期

企业每季度组织一次综合性安全检查，各部门、车间每月组织一次综合性安全检查。

（二）专业性安全检查

1.检查内容

专业性安全检查是对特定的设备设施、系统或专业领域进行的专项检查，如锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、电气设备、消防设施、危险化学品储存设施等。

2.检查周期

根据不同的专业领域和设备设施的特点，确定相应的检查周期。一般来说，锅炉、压力容器、压力管道等特种设备每年至少进行一次全面检验；电气设备每半年进行一次绝缘检测；消防设施每月进行一次检查维护。

（三）季节性安全检查

1.检查内容

季节性安全检查是根据不同季节的特点，对可能影响安全生产的因素进行的检查，如夏季的防暑降温、防汛、防雷，冬季的防寒保暖、防火、防滑等。

2.检查周期

春季安全检查在每年34月进行，主要检查防雷、防汛设施的完好情况；夏季安全检查在每年68月进行，主要检查防暑降温、电气设备的防潮、防汛措施的落实情况；秋季安全检查在每年910月进行，主要检查设备设施的防风、防火、防爆措施的落实情况；冬季安全检查在每年1112月进行，主要检查防寒保暖、防滑、防火措施的落实情况。

（四）日常安全检查

1.检查内容

日常安全检查是由各岗位操作人员、班组长、车间管理人员等在日常工作中对本岗位、本车间的安全生产状况进行的检查，主要检查设备设施的运行情况、工艺参数的控制情况、安全防护装置的完好情况、现场作业环境等。

2.检查周期

岗位操作人员在班前、班中、班后进行岗位安全检查；班组长每天对本班组的安全生产情况进行检查；车间管理人员每天对本车间的安全生产情况进行巡查。

（五）节假日安全检查

1.检查内容

节假日安全检查是在国家法定节假日（如元旦、春节、清明节、劳动节、端午节、中秋节、国庆节）前，对企业的安全生产状况进行的专项检查，主要检查设备设施的停运、维护情况，危险化学品的储存、保管情况，消防设施的完好情况，应急物资的储备情况等。

2.检查周期

在每个节假日放假前35天进行。

四、安全检查的方法与流程

（一）检查方法

1.直观检查法

通过直接观察、触摸、听声音等方式，对设备设施的外观、运行状态、连接部位等进行检查，发现明显的缺陷和隐患。

2.仪器检测法

使用各种检测仪器和设备，如温度计、压力表、液位计、气体检测仪、绝缘电阻测试仪等，对设备设施的运行参数、性能指标、安全状况等进行