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公司筑路及道路养护机械维修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械维修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事筑路及道路养护机械维修工作的员工。适用场景包括但不限于筑路设备、养护机械的日常维护、检修和故障排除。基本规定如下：严格遵守国家及行业相关法律法规，确保操作规程得到有效执行；定期接受职业健康及安全培训，提高安全意识；佩戴必要的安全防护用品，确保自身安全；遵循操作规程，确保机械设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-穿戴合适的防护服，确保其覆盖所有暴露部位，以防机械伤害。

-使用安全帽，确保帽沿与眼睛保持适当距离，防止碎片飞溅。

-配戴防护眼镜或面罩，防止灰尘、金属屑等对眼睛造成伤害。

-穿着防滑鞋，确保在操作机械时脚部稳固，防止滑倒。

-根据作业需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

-使用手套，选择适合材质的手套，以防止手部被锋利边缘割伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、变形或腐蚀现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足且清洁。

-检查传动带、链条、齿轮等传动部件是否磨损严重。

-检查电气系统是否有破损，电线是否老化。

-检查制动系统是否灵活，制动效果是否良好。

-检查所有安全装置是否正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

-进行空载试运行，检查设备是否有异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，无积水。

-标记危险区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

-确保电源线路安全，避免裸露电线。

-检查通风情况，确保作业环境空气质量达标。

-对于高空作业，检查安全绳索和支撑结构是否牢固可靠。

-准备好必要的应急物资，如急救箱、灭火器等。

-在必要时，设置专人进行现场指挥和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有人员已经就位，防护措施到位。

-逐步开启设备，从辅助系统开始，如液压系统、冷却系统等。

-检查仪表显示，确保设备各系统运行正常。

-进行空载试运行，观察设备运行状态，确认无误后开始正式作业。

-作业过程中，密切关注设备运行状态，遵循操作规程进行。

-作业完成后，逐步关闭设备，先关闭辅助系统，再关闭主系统。

-停机后，进行设备检查，清理工作区域，做好交接记录。

2.特殊工序的操作规范：

-对于精密操作，如液压系统调校，需严格按照操作手册进行，避免人为误差。

-高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳索固定在可靠位置。

-焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保通风良好。

-需要使用特殊工具或设备时，必须经过培训，并取得相应资质。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，初步判断故障原因，如电气故障、机械故障等。

-对于电气故障，禁止直接用手触摸带电部件，使用绝缘工具进行处理。

-对于机械故障，禁止在设备运行时进行维修，需在设备完全停止并锁定后进行。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照既定程序进行处置。

-故障排除后，进行全面检查，确认设备恢复正常工作状态。

-记录故障原因和处理过程，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，液压油、冷却液等温度应保持在规定范围内，通常在40-60℃之间。

-压力：液压系统压力应稳定，根据不同设备型号，压力值一般在150-300bar之间。

-速度：传动系统速度应与设备设计要求相符，转速通常在规定范围内。

-噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，超过规定噪音标准的应立即检查。

-振动：设备运行时振动幅度应稳定，超过规定振动标准的应检查平衡和紧固情况。

-电流：电气系统电流应稳定，波动应在允许范围内。

2.典型故障现象：

-液压系统泄漏：油液滴落或压力下降，可能导致设备无法正常工作。

-传动带打滑：传动带温度过高或磨损严重，可能导致设备效率降低。

-电机过热：电机温度异常升高，可能因负载过大或通风不良引起。

-电气故障：设备出现断电、短路或电路板损坏等电气问题。

-润滑系统失效：设备润滑不良，可能导致磨损加剧，缩短设备寿命。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

-使用专业工具和仪器进行状态监测，如温度计、压力表、振动分析仪等。

-记