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  • 2026-02-12 发布于广东
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钢结构装配作业的技术标准与操作规程.docx

钢结构装配作业的技术标准与操作规程

1.总则

1.1目的

为规范钢结构装配作业流程,确保施工质量、作业安全与工程进度,特制定本技术标准与操作规程。

1.2适用范围

本规程适用于工业与民用建筑、桥梁、塔架等钢结构构件的现场或车间装配作业,包括钢柱、钢梁、支撑、节点板等部件的拼装、定位、紧固及校正。

1.3引用标准

本规程依据下列国家及行业标准制定:

GBXXX《钢结构工程施工质量验收标准》

GB/TXXX《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

JGJXXX《钢结构高强度螺栓连接技术规程》

GBXXX《钢结构设计标准》

GB/TXXX《金属熔化焊焊接接头射线照相》(如涉及焊接节点)

GBXXX《建筑施工安全技术统一规范》

2.前期准备

2.1技术准备

施工前应完成施工图深化设计,并经设计单位审核确认。

编制专项施工方案,经项目技术负责人审批后实施。

对作业人员进行技术交底,明确装配顺序、工艺要求、质量控制点及安全注意事项。

2.2材料与构件验收

所有钢材、螺栓、焊条、垫板等应有出厂合格证和质量证明文件。

构件尺寸、编号、表面处理(如喷砂除锈、涂层)应符合设计图纸要求。

高强度螺栓应分批进行扭矩系数和预拉力复验,合格后方可使用。

禁止使用变形、裂纹、锈蚀超限或标识不清的构件。

2.3机具与设备

装配所需起重机、电动扳手、扭矩扳手、水准仪、经纬仪、激光测距仪、千斤顶、撬棍、钢丝绳、吊带等应处于完好状态。

扭矩扳手应定期校准,校准周期不超过6个月,并保留校准记录。

起重设备操作人员须持证上岗,设备应通过安全检查。

2.4作业环境

装配作业应在平整、坚实、无障碍的场地上进行。

雨雪、大风(风速≥8m/s)、雷电等恶劣天气应停止高空或室外装配作业。

夜间作业应保证充足照明,照明设备应为防爆型且无眩光。

3.装配作业流程

3.1基准定位

依据施工图纸和轴线控制网,设置基准轴线与标高控制点。

使用全站仪或经纬仪进行定位复核,误差控制在±3mm以内。

基础预埋件(如地脚螺栓、埋板)应提前复测,螺栓中心偏差≤5mm,顶面标高±2mm。

3.2构件吊装

吊装前检查吊点设置是否符合构件重心,严禁斜吊、单点起吊。

使用专用吊具(如钢丝绳+卸扣、专用夹具),禁止直接捆绑钢结构棱角。

吊装过程中构件应保持平稳,避免碰撞、扭曲。

构件就位后应立即临时固定(如用楔块、螺栓或缆风绳),防止倾覆。

3.3构件拼装

按图纸编号顺序依次拼装,严禁跳装或强行校正。

拼装时采用“自由拼装法”或“胎架定位法”,确保整体几何尺寸符合要求。

相邻构件对接间隙应控制在2~5mm,超差时应查明原因,禁止用锤击强行对正。

使用定位销或临时螺栓进行初定位,严禁仅用焊缝定位。

3.4高强度螺栓连接

高强螺栓穿入方向应统一(建议从下至上、从内向外),严禁用气割扩孔。

螺栓孔与螺栓直径匹配,允许孔径偏差≤1.0mm,超差需用铰刀修整。

拧紧顺序应遵循“从节点中心向边缘”、“对称拧紧”原则。

拧紧分初拧、终拧两次完成:

初拧扭矩为终拧值的50%。

终拧使用校准扭矩扳手,误差±5%以内。

每个节点螺栓应一次性拧紧完成,严禁分次补拧。

终拧后1h~48h内,应进行扭矩检查,不合格螺栓应更换并重新拧紧。

3.5焊接装配节点

焊接前应清除坡口及两侧20mm范围内的油污、锈蚀、水分。

焊缝施焊前应进行定位焊,定位焊长度≥40mm,焊脚高度≥6mm。

多道焊缝应分层施焊,每层焊道厚度宜控制在3~4mm。

焊后应立即进行外观检查,不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷。

重要节点焊缝应按设计要求进行无损检测(如超声波或射线探伤)。

3.6校正与验收

装配完成后应进行整体几何尺寸校正,包括:

垂直度偏差≤H/1000且≤25mm。

跨度偏差±L/2000。

节点高差≤5mm。

采用激光垂准仪或全站仪进行复测,记录数据并存档。

检查所有螺栓是否满拧、垫圈是否齐全、焊缝是否合格、防腐层是否完整。

4.质量控制要求

控制项目

允许偏差

检验方法

构件轴线位移

≤5mm

拉线、钢尺测量

构件标高

±3mm

水准仪测量

高强螺栓终拧扭矩

±5%设计值

扭矩扳手检测

焊缝外观质量

无裂纹、夹渣、气孔

目视、放大镜检查

连接面贴合率

≥70%

0.3mm塞尺检查,塞入长度≤1/3

5.安全操作规程

5.1个人防护

所有作业人员必须佩戴安全帽、防滑安全鞋、防护手套、护目镜。

高空作业必须系挂五点式安全带,并高挂低用,挂钩点应牢固可靠。

禁止穿拖鞋、凉鞋或赤膊进入作业区。

5.2起重作业安全

起重作业应设专人指挥,信号统一(采用标准手势或对讲机)。

吊物下方严禁站人,禁止在吊物上行走。

起重机作业半径内应设置警戒线,非作业人员禁止入内。

5.3用电与动火安全

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