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生产企业安全检查表检查项目和要求依据可研报告中的方案

一、生产设施安全

1.设备设施检查

(1)设备设施检查是确保生产安全的基础工作，主要针对生产线的各个设备进行全面的检查和维护。首先，要对设备的运行状态进行细致观察，包括设备外观是否有磨损、腐蚀、变形等异常情况。其次，检查设备的操作规程是否完整，操作人员是否严格按照规程进行操作。此外，还要对设备的维护保养记录进行审查，确保设备得到定期检查和保养，以降低设备故障的风险。

(2)在设备设施检查过程中，特别要关注设备的防护装置是否完好，如防护罩、防护网等，确保操作人员在使用过程中不会受到伤害。同时，检查设备的电气线路是否老化、破损，防止因线路故障引发火灾或触电事故。此外，对于压力容器、起重机械等特殊设备，要按照国家相关标准和规定进行定期检验，确保其安全运行。

(3)设备设施检查还应包括对设备操作环境的检查，如生产车间内的通风、照明、防尘、防毒等设施是否完善。同时，检查设备操作人员是否具备相应的操作技能和应急处置能力。在检查过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并采取相应的整改措施，确保设备安全可靠地运行。此外，对检查过程中发现的问题，要及时记录并跟踪整改，确保问题得到有效解决。

2.安全防护设施检查

(1)安全防护设施检查是保障生产安全的重要环节，主要包括对防护栏杆、防护网、防护罩等设施进行细致的审查。以某企业为例，该企业在检查中发现，部分防护栏杆高度不足1.2米，不符合国家标准要求。据安全部门统计，仅此一项隐患就可能导致每年至少10起坠落事故。此外，对于防护网和防护罩的检查也发现，部分设施的损坏程度超过20%，存在严重的安全隐患。根据《安全生产法》的相关规定，企业必须立即对这些设施进行维修或更换，以保障员工的生命安全。

(2)在安全防护设施检查中，对紧急停车装置的检查尤为关键。某企业在对紧急停车装置进行检查时，发现其中一台紧急停车按钮的响应时间超过了规定的3秒，存在紧急情况下无法及时停机的风险。据统计，紧急停车装置故障导致的伤亡事故在近三年内已造成20人死亡。为了防止类似事故的再次发生，企业应定期对紧急停车装置进行功能测试，确保其在紧急情况下能够正常工作。

(3)安全防护设施的维护保养同样不容忽视。在某一次安全检查中，发现一家企业安全通道上的应急照明灯仅能亮起不到50%，远低于国家标准规定的100%的照明亮度。这种情况下，一旦发生紧急情况，员工将无法在短时间内找到安全出口。根据相关数据显示，由于应急照明灯故障导致的事故在近年来有上升趋势，企业需加强日常的维护保养工作，确保所有安全防护设施处于良好的工作状态。例如，对于防护栏杆和防护网，企业应定期进行清洁和检修，确保其坚固可靠；对于防护罩，则需定期检查其密封性和耐用性，防止因老化导致的安全事故。

3.应急设施检查

(1)应急设施检查是确保在突发事件发生时能够迅速响应和有效救援的关键环节。首先，对应急照明和疏散指示系统的检查至关重要。以某工厂为例，检查发现应急照明灯的亮度仅达到规定标准的60%，且部分疏散指示标志脱落或损坏。针对此情况，企业已立即启动整改计划，确保所有应急照明和指示系统在紧急情况下能够正常工作。

(2)其次，对应急物资储备的检查同样不可或缺。在某次检查中，发现某企业应急物资库中缺少必要的急救包和灭火器，且部分物资已过期。为确保应急物资的充足和有效性，企业已对库存进行了全面清点，补充了缺失的物资，并对所有应急物资进行了质量检验和更新。

(3)最后，对应急疏散通道的检查也是应急设施检查的重要部分。在某次检查中发现，部分疏散通道存在障碍物，且部分通道的宽度不足，不符合紧急疏散的要求。企业已立即对这些问题进行了整改，包括清除障碍物和拓宽疏散通道，同时加强了对员工疏散演练的频率和效果评估，以提高员工的应急疏散能力。

二、消防安全

1.消防器材检查

(1)消防器材检查是预防火灾事故和保障人员安全的重要措施。在对消防器材进行检查时，首先要关注的是灭火器的配备情况。根据《消防法》的规定，企业应按照建筑规模和火灾风险等级配备相应类型的灭火器。在某次检查中，发现一家中型企业未按照规定配备足够的灭火器，尤其是针对易燃易爆物品储存区域的灭火器配备不足。企业立即进行了整改，确保每个区域都配备了符合标准的灭火器，并定期对灭火器进行检查和维护，确保其处于良好状态。

(2)其次，消防栓系统的检查也是消防器材检查的重点。消防栓系统是火灾发生时最直接的灭火工具，其正常运作对于扑灭初期火灾至关重要。在某次检查中，发现某工厂消防栓系统存在以下问题：部分消防栓箱损坏，无法正常开启；消防栓水带和水枪损坏严重，无法使用；消防栓压力不足，无法满足灭火需求。针对这些问题，企业进行了全面整改，包括