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- 2026-02-13 发布于四川
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特种设备风险管控信息台账(清单)
第一章:特种设备基础信息登记
设备唯一识别码:SB-2023-001
设备名称:桥式起重机(双梁)
设备型号:QD20/5t-22.5mA6
内部编号:G-001
使用地点:一号车间主跨
使用单位:设备管理部
产权单位:XX机械制造有限公司
设备类别:起重机械
设备品种:桥式起重机
设备级别:A级
注册登记代码:XXXXXX(由监察部门颁发)
使用登记证编号:XXXXXX
制造单位:XX重工机械有限公司
制造日期:2018年5月
投用日期:2018年8月
设计使用年限:15年
下次定期检验日期:2024年7月15日
安全管理人员:张伟(持证)
操作人员:李强、王芳(均持证,证书有效期至2025年10月)
维护保养单位:内部维保班组/XX特种设备维保公司(外包部分项目)
维保合同编号及有效期:WB-2023-001,有效期2023年1月1日至2023年12月31日
第二章:风险识别、评估与分级
风险识别方法:采用工作安全分析(JSA)、故障模式与影响分析(FMEA)、历史事故统计分析、日常点检与专项检查结合的方法。
已识别的主要风险清单:
风险点编号
风险位置/环节
潜在风险描述
可能导致后果
风险类别
RX-001
起升机构制动器
制动片磨损超标、液压推杆故障,导致制动失效或制动力不足。
吊物坠落,人员伤亡,设备损坏。
机械伤害/物体打击
RX-002
钢丝绳及吊具
钢丝绳断丝、变形、磨损超标;吊钩裂纹、变形、防脱钩装置失效。
吊物坠落,人员伤亡。
物体打击
RX-003
大车/小车行走机构
轨道压板松动、轨道接头偏差超标;车轮踏面磨损、啃轨。
起重机脱轨、倾覆,结构损坏。
坍塌/机械伤害
RX-004
电气控制系统
主接触器粘连、限位开关失灵、紧急停止按钮失效、线路老化短路。
误动作、冲顶、触电、火灾。
触电/火灾/机械伤害
RX-005
安全防护装置
起升高度限位器、行程限位器、超载限制器、声光报警器失效。
失去安全保护,导致过卷扬、碰撞、超载倾翻。
机械伤害/坍塌
RX-006
操作与指挥
操作人员无证上岗、违章操作(斜拉歪吊);信号指挥错误或不清。
吊物摆动、碰撞、坠落。
物体打击/机械伤害
RX-007
作业环境
与周边设备或建筑安全距离不足;照明不良;大风(6级以上)天气露天作业。
碰撞、视线不清导致误判、起重机失稳。
碰撞/坍塌
风险评估与分级(采用LEC法:可能性L×暴露频次E×后果严重性C):
风险点编号
L值
E值
C值
D值(风险值)
风险等级
管控层级
RX-001
3(可能)
6(每天)
15(灾难)
270
重大风险(红色)
公司级
RX-002
3(可能)
6(每天)
15(灾难)
270
重大风险(红色)
公司级
RX-005
3(可能)
6(每天)
15(灾难)
270
重大风险(红色)
公司级
RX-003
1(极少)
6(每天)
15(灾难)
90
较大风险(橙色)
部门级
RX-004
3(可能)
6(每天)
7(严重)
126
较大风险(橙色)
部门级
RX-006
6(相当可能)
6(每天)
7(严重)
252
重大风险(红色)
公司/部门级
RX-007
3(可能)
3(每周)
7(严重)
63
一般风险(黄色)
班组级
第三章:风险管控措施清单
针对重大风险(红色)的管控措施:
1.RX-001/RX-002/RX-005(关键部件及安全装置失效):
工程技术措施:
制动器:每班由操作人员试车检查制动效果;维保人员每月测量制动片磨损量,超标立即更换;每季度对液压系统进行性能测试。
钢丝绳及吊具:操作人员每日进行目视检查并记录;维保人员每月进行详细检查,使用游标卡尺测量直径,记录断丝分布;严格执行《钢丝绳报废标准》(GB/T5972),达到报废标准立即停用更换。
安全防护装置:每日作业前,操作人员必须进行空载功能测试(上限位、下限位、行程限位、超载限制器声光报警),测试记录于《设备日点检表》。超载限制器每半年由法定计量机构进行校准,并出具校准证书。
管理措施:
将上述检查、测试、更换工作纳入《特种设备定期维护保养规程》,明确项目、周期、标准和责任人。
建立关键安全部件更换台账,实行寿命管理,强制更换周期不超过制造厂建议年限。
安全装置功能测试不合格,设备立即停止使用,挂牌“禁用”,直至修复并验证合格。
应急措施:若发生制动失效或冲顶,操作人员立即鸣响警报,并尝试使用备用制动或反接制动,将控制器打至低速档,选择安全区域迫降。现场人员迅速撤离危险区域。
2.RX-006(操作与指挥风险):
管理措施:
持证上岗:所有操作、指挥人员必须持有市场监督管理部门颁发的有效《特种设备作业人员证》,证件复印
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