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公司印花工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司印花工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花工岗位的工艺作业操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备、材料的安全，规范印花工艺操作流程，提高工作效率和质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，并定期接受安全教育和技能培训，以保障生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。工作服应整洁、无破损，防护手套应适合操作要求，防护眼镜应能防止化学品溅入，耳塞和口罩应确保听力保护和呼吸安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查印花机各部件是否完好，尤其是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件；

b.确认设备电源线、控制面板等电气部件无破损，接地良好；

c.检查印花机冷却系统是否正常，确保冷却液充足；

d.检查印花机油压系统，确保油压稳定，无泄漏；

e.检查印花机安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保工作区域通风良好，无有害气体积聚；

c.操作人员应确保周围环境光线充足，避免操作失误；

d.定期检查地面防滑措施，确保操作安全；

e.作业现场应配备必要的消防器材和急救箱，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开印花机电源，预热至规定温度；

b.检查印花版是否正确安装，确保无松动；

c.调整印花机的压力和速度，根据材料特性设定参数；

d.上料，确保材料平整无皱褶；

e.启动印花机，进行印花作业；

f.作业完成后，关闭印花机电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.印花版安装时要确保版面平整，压力适中；

b.印花时速度要均匀，避免因速度过快或过慢导致的印花效果不佳；

c.涂布印花油墨时，要均匀，避免油墨堆积或漏涂。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.对异常情况进行初步判断，如电气故障、机械故障等；

c.如为电气故障，禁止自行拆解，需通知专业人员处理；

d.如为机械故障，需检查机械部件，必要时进行维修或更换；

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常；

f.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.印花机运行平稳，无剧烈振动；

b.噪音在正常范围内，无异常噪声；

c.冷却系统工作正常，无泄漏；

d.印花压力稳定，无大幅波动；

e.传动系统运行顺畅，无异常阻力；

f.电气系统无跳闸、过载现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现振动或噪音异常；

b.冷却液温度异常或系统泄漏；

c.印花效果不佳，版面有划痕或油墨分布不均；

d.传动系统卡滞，运动不顺畅；

e.电气系统指示灯异常，电源供应不稳定。

3.状态监控方法：

a.通过听觉、视觉和触觉实时监控设备运行情况；

b.定期检查设备各部件的工作状态，如传动带、轴承、油压等；

c.使用监控设备，如传感器，监测关键参数如温度、压力等；

d.定期记录设备运行日志，分析故障模式和预防措施；

e.定期进行设备保养和维护，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查印花机各部件运行是否平稳，有无异常响动；

b.监测印花温度和压力是否在设定范围内，确保均匀性；

c.观察印花效果，检查图案清晰度和油墨渗透情况；

d.测量印花速度，确保符合生产要求；

e.检查电气系统运行是否稳定，包括电源电压和电流。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整印花机的温度、压力和速度；

b.若发现印花版存在问题，如版面磨损或油墨干燥，应及时更换或清洁；

c.检查油墨质量和粘度，必要时更换油墨；

d.确保印花机的传动系统无异常，如有问题，调整或更换传动带；

e.定期校准传感器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，加强设备冷却系统的监控和保养；

b.在高速印花时，注意控制压力，避免因压力过大导致材料变形；

c.在不同材质的印花材料上操作时，根据材质特性调整印花参数；

d.遇到印花图案不清晰或油墨堆积，调整印花版位置或油墨供给；

e.在设备故障时，遵循故障排除流程，及时处理并记录。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿，背部挺直，