露酒酿造工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

露酒酿造工标准化操作规程

文件名称：露酒酿造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露酒酿造过程中所有与操作相关的岗位人员。规程旨在确保露酒酿造过程中的安全生产，保障员工身心健康，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程内容涉及原料处理、发酵、蒸馏、陈酿等各个环节，旨在规范操作流程，降低风险。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入酿造区域前，必须穿戴符合要求的防护装备，包括防尘口罩、防护手套、防滑鞋、工作服和防护眼镜。女性操作人员应佩戴发网，以防止长发进入设备。

2.设备状态确认：

a.检查所有酿造设备，确保其处于正常工作状态，无泄漏、损坏或异常现象。

b.对发酵罐、蒸馏器、冷却器等关键设备进行压力测试，确保其密封性良好。

c.确认所有管道和阀门均无腐蚀、磨损或堵塞现象，确保流体畅通无阻。

3.环境检查：

a.检查酿造区域的环境卫生，确保地面干净，无积水，无杂物。

b.确认酿造区域通风良好，温度和湿度符合生产要求。

c.检查照明设备是否正常，确保操作人员视线清晰。

4.原料准备：

a.检查原料的存储条件，确保原料新鲜、无霉变。

b.根据配方要求，称量原料，并混合均匀。

5.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如量筒、温度计、pH计、搅拌器等。

b.确保所有化学试剂和添加剂已妥善存放，标签清晰，无混淆。

6.操作人员培训：

a.操作人员必须接受岗位操作培训，了解设备性能和操作流程。

b.熟悉应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和自救措施。

7.文档记录：

a.操作人员需提前准备好生产记录表格，以便记录操作过程中的关键数据。

b.检查并确认所有记录表格完整、清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.原料接收：首先接收原料，检查原料的质量和数量，确保符合生产要求。

b.预处理：对原料进行清洗、粉碎、浸泡等预处理，去除杂质，提高发酵效率。

c.发酵：将预处理后的原料转移至发酵罐，加入酵母和必要的添加剂，控制发酵温度和pH值，确保发酵过程顺利进行。

d.蒸馏：发酵完成后，将发酵液转移至蒸馏器，进行蒸馏操作，收集蒸馏酒。

e.冷却：蒸馏后的酒液进行冷却处理，达到适宜的储存条件。

f.陈酿：将冷却后的酒液转移至陈酿容器，控制陈酿温度和湿度，使酒液成熟。

g.装瓶：陈酿成熟后，进行过滤、调配，然后将酒液装瓶。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。

c.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，避免因设备故障导致安全事故。

d.操作人员需保持工作区域整洁，不得将无关物品带入生产区域。

3.异常处置：

a.发酵异常：如发酵温度过高或过低，应及时调整冷却或加热系统，必要时更换酵母。

b.蒸馏异常：如蒸馏过程中出现异常气味或设备故障，应立即停止操作，检查原因，排除故障。

c.冷却异常：如冷却效果不佳，导致酒液温度过高，应及时调整冷却系统，确保酒液品质。

d.装瓶异常：如装瓶过程中出现泄漏或瓶子损坏，应立即停止装瓶，查找原因，采取措施防止同类事件再次发生。

所有异常情况均需详细记录，并在问题解决后进行分析，制定预防措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐：温度控制在规定范围内，pH值稳定，无异常泡沫或沉淀物，罐内压力稳定。

b.蒸馏器：温度和压力符合设定值，无泄漏，蒸汽和冷凝水流量平衡，设备运行平稳。

c.冷却器：冷却水温度适宜，冷却效率高，无堵塞或泄漏现象，设备运行无异常噪音。

d.过滤器：过滤效果良好，无杂质通过，压力稳定，无堵塞或磨损迹象。

e.装瓶机：运行速度稳定，装瓶准确无误，机器无异常震动或噪音。

2.异常现象识别：

a.发酵罐：温度异常升高或降低，pH值波动过大，出现大量泡沫或沉淀物，压力异常变化。

b.蒸馏器：温度或压力急剧变化，蒸汽或冷凝水流量异常，设备出现泄漏或异常噪音。

c.冷却器：冷却水温度过高或过低，冷却效率下降，出现堵塞或泄漏，设备运行噪音增大。

d.过滤器：压力波动过大，过滤效果下降，出现杂质，设备磨损或损坏。

e.装瓶机：运行速度不稳定，装瓶不准确，出现泄漏，机器震动或噪音异常。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、压力计、pH计等仪器实时监测设备运行状态。

b.定期检查设备外观，如管道、阀门、连接处等，确保无泄漏、磨损或损坏。

c.通过设备运行日志记录，分析设备历史运行数