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钢筋混凝土结构工程施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]钢筋混凝土结构，位于[详细地址]，占地面积[X]平方米，建筑面积[X]平方米。建筑物层数为地上[X]层，地下[X]层，建筑高度[X]米。采用框架剪力墙结构，抗震等级为[具体等级]，设计使用年限为[X]年。基础形式为筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30C50不等，钢筋主要采用HRB400级。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

3.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ1072016）

4.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）（2015年版）

5.[工程设计图纸]

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和技术要求。

2.编制钢筋混凝土结构工程施工专项方案，并组织相关人员进行方案交底。

3.对施工人员进行技术培训，包括钢筋加工、连接、绑扎，模板安装、拆除，混凝土浇筑、养护等方面的技术要求和操作规程。

4.根据设计要求和规范标准，确定混凝土配合比，并进行试配。

（二）材料准备

1.钢筋

（1）根据设计要求和工程进度，提前采购钢筋。钢筋应具有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。

（2）钢筋进场后，应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

（3）钢筋应按不同品种、规格分类堆放，并做好标识，防止混用。

2.水泥

（1）选用符合设计要求的水泥品种和强度等级。水泥应有质量证明文件，进场后应进行抽样检验。

（2）水泥应储存在干燥的仓库内，不同品种、强度等级的水泥应分别堆放，防止受潮结块。

3.骨料

（1）砂应选用中粗砂，含泥量不应超过规定要求。石子应选用连续级配的碎石或卵石，针片状颗粒含量和含泥量应符合标准。

（2）骨料进场后应进行抽样检验，合格后方可使用。

4.外加剂和掺合料

（1）根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂和掺合料。外加剂和掺合料应有质量证明文件，并按规定进行复试。

（2）严格按照产品说明书的要求控制外加剂和掺合料的掺量。

5.模板

（1）根据工程特点和施工要求，选择合适的模板体系。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光洁。

（2）模板进场后，应进行检查和验收，对于损坏或不符合要求的模板应及时修复或退场。

（三）施工机具准备

1.钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋闪光对焊机、钢筋电焊机等。

2.混凝土施工设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、混凝土振捣器、混凝土搅拌运输车等。

3.模板施工设备：木工电锯、电刨、扳手、千斤顶等。

4.测量仪器：水准仪、经纬仪、钢尺等。

（四）场地准备

1.施工现场应进行平整，清除障碍物，为钢筋加工、模板堆放、混凝土浇筑等提供良好的作业条件。

2.按照施工总平面布置图的要求，设置钢筋加工棚、模板堆放区、混凝土搅拌站等临时设施，并做好防雨、防潮、防火等措施。

3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。

四、钢筋工程施工

（一）钢筋加工

1.钢筋调直

采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯折。

2.钢筋切断

根据设计要求和钢筋配料单，使用钢筋切断机将钢筋切断成所需长度。切断时应保证钢筋的长度准确，其允许偏差应符合规范要求。

3.钢筋弯曲成型

（1）根据设计要求确定钢筋的弯曲角度和弯曲半径。一般情况下，HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB400级钢筋末端作90°或135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

（2）使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型，弯曲成型后的钢筋应形状正确，平面上无翘曲不平现象。

（二）钢筋连接

1.焊接连接

（1）闪光对焊

①对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、油污等杂物，确保钢筋端头平整。

②调整对焊机的各项参数，如焊接电流、焊接时间等，根据钢筋直径和材质选择合适的焊接工艺。

③焊接过程中应密切观察焊接情况，保证焊接质量。焊接完成后，应进行外观检查和力学性能试验。

（2）电弧焊

①电弧焊分帮条焊和搭接焊两种。帮条焊时，帮条的级别和直径应与被焊钢筋相同；搭接焊适用于受拉钢筋，其焊缝长度应符合规范要求。

②焊接前应将钢筋端部和帮条端部预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上。

③焊接时应选择合适的焊条，按照操作规程进行焊接，保证焊缝饱满、无气孔、夹渣等缺陷。

2.机械连接

（1）滚轧直螺纹连接

①钢筋下料时应采用无齿锯