烯烃转换装置操作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

烯烃转换装置操作工设备安全操作规程

文件名称：烯烃转换装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烯烃转换装置的操作工在设备操作过程中的安全操作。要求操作工必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保生产安全，防止事故发生。操作前应进行设备检查，确保设备完好，操作中严格遵守规程，提高安全意识，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入烯烃转换装置前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、防化学品腐蚀的防护服等，确保自身安全。

2.培训与授权：操作工应接受专门的培训，了解烯烃转换装置的操作流程、安全规程和应急预案。经过培训考核合格后，方可获得操作授权。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，如设备仪表、阀门、管道等是否完好；

b.检查设备是否有异常振动、噪音、泄漏等现象；

c.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内；

d.确认所有安全联锁装置是否正常工作。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，如油气泄漏等；

b.检查工作区域是否有积水、杂物等，确保地面干燥、整洁；

c.检查照明是否充足，通风是否良好；

d.检查紧急逃生通道是否畅通。

5.工艺参数确认：

a.根据工艺要求，核对设备进出口管道的介质、压力、温度等参数；

b.确认工艺流程图是否准确，操作步骤是否符合要求。

6.工具与材料准备：

a.根据操作要求，准备必要的工具、备品备件和材料；

b.确认工具、备品备件和材料的质量符合要求。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案的内容，包括事故类型、应急措施、应急联系方式等；

b.确认应急演练的时间、地点和参与人员。

8.操作记录：填写操作前的准备工作记录，记录操作工姓名、设备名称、检查内容、时间等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启所有相关的安全联锁装置，确保设备处于安全状态。

b.按照设备启动流程图，依次开启辅助设备，如水泵、风机等。

c.启动主设备，先开启低压系统，然后逐步升高压力至正常工作状态。

d.启动控制系统，确保所有仪表、阀门等运行正常。

e.进行工艺参数调整，使设备达到最佳工作状态。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用电子设备时，确保设备处于良好状态，避免误操作。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即采取措施。

d.操作过程中，保持与控制室或现场其他操作人员的良好沟通。

3.异常处置：

a.发现设备运行异常时，立即停止操作，并向控制室报告。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、降低压力等。

c.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.对异常情况进行分析，找出原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.操作结束后，对记录进行整理，归档保存。

5.关闭操作：

a.按照操作规程，逐步降低设备压力，关闭相关阀门。

b.关闭控制系统，确保所有设备处于安全状态。

c.停止辅助设备，如水泵、风机等。

d.对设备进行检查，确认无异常后，关闭安全联锁装置。

6.操作结束后的检查：

a.检查设备是否处于安全状态，确认无泄漏、火灾等隐患。

b.清理操作现场，确保地面整洁。

c.填写操作结束记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示的工艺参数（如压力、温度、流量等）在设定范围内波动；

c.设备进出口管道温度、压力等参数符合工艺要求；

d.电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况；

e.通风良好，无异味、有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障；

b.仪表显示的工艺参数异常波动，可能存在泄漏、堵塞等问题；

c.设备温度异常升高，可能存在过热或燃烧风险；

d.电气设备过载、短路，可能存在电气火灾风险；

e.通风不良，出现异味或有害气体泄漏，可能存在中毒风险。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态、仪表显示等，及时发现异常；

b.仪表监测法：利用设备上的仪表，实时监测工艺参数，确保参数在正常范围内；

c.传感器监测法：使用温度、压力、流量等传感器，对设备关键部位