钛真空熔炼工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

钛真空熔炼工职业健康操作规程

文件名称：钛真空熔炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事钛真空熔炼工作的所有人员。规程旨在确保钛真空熔炼过程中工作人员的健康与安全，遵循国家相关法律法规和行业标准。要求操作人员熟悉并严格遵守规程，确保生产过程的安全、稳定和高效。操作人员需具备相应的专业技能和身体素质，定期接受职业健康检查，保持良好的身心状态。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、手套、护目镜、耳塞等个人防护装备。进入熔炼区前，需对个人防护装备进行检查，确保其完好无损。

2.设备状态确认：

a.开启真空系统，检查真空泵、管道、阀门等是否正常，确保真空度达到规定要求。

b.检查熔炼炉内衬、电极等部件是否完好，防止熔炼过程中出现异常。

c.检查冷却系统、供电系统是否正常运行，确保设备稳定可靠。

d.对熔炼炉进行预热，预热温度需符合工艺要求。

3.环境检查：

a.检查熔炼区通风设施是否正常，确保操作区域空气质量符合国家标准。

b.检查地面、设备、通道等是否存在油污、水渍等危险因素，及时清理。

c.检查安全警示标志、应急设施（如消防器材、急救箱等）是否齐全、完好。

4.工艺参数设置：

a.根据熔炼要求，设置合适的熔炼温度、熔炼时间、冷却速度等工艺参数。

b.检查熔炼炉控制系统是否正常，确保工艺参数准确可靠。

5.物料准备：

a.根据熔炼要求，准备所需的钛原料、合金等物料，并检查其质量是否符合标准。

b.将物料放入熔炼炉，确保物料摆放整齐、稳定。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程，了解设备性能、操作方法和安全注意事项。

b.操作人员应保持良好的身心状态，确保在操作过程中能够准确判断和处理异常情况。

7.预演演练：

在正式操作前，进行一次模拟演练，确保操作人员熟悉操作流程，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动真空系统，逐步升至设定真空度，确保系统稳定。

b.开启熔炼炉加热电源，预热至设定温度，维持恒温。

c.将准备好的钛原料和合金等物料按顺序放入熔炼炉中。

d.关闭炉盖，启动熔炼程序，控制熔炼时间和温度。

e.熔炼完成后，关闭加热电源，待熔炼炉冷却至安全温度。

f.打开炉盖，取出熔炼后的钛合金，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一机原则，确保操作专注。

b.使用操作手柄、按钮等设备控制熔炼过程，避免直接接触高温设备。

c.严格控制熔炼温度和时间，防止过熔或熔炼不充分。

d.观察熔炼过程中的液面、温度等参数，确保熔炼质量。

3.异常处置：

a.若真空系统出现故障，立即关闭电源，通知维修人员处理。

b.若熔炼炉出现异常高温或冷却不足，立即关闭加热电源，降低温度，待炉内温度稳定后，分析原因，采取相应措施。

c.若发现熔炼产物出现异常颜色、气泡等现象，立即停止熔炼，分析原因，防止产品质量问题。

d.若发生火灾、烫伤等意外事故，立即启动应急预案，采取急救措施，并及时上报。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录熔炼过程中的各项参数，如温度、时间、真空度等。

b.定期检查记录，分析熔炼过程中的问题和改进措施，不断提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.真空度：确保真空系统运行正常，真空度稳定在设定范围内，通常为10-10^4Pa。

b.温度：熔炼炉加热系统稳定，温度控制准确，符合工艺要求，通常在1500-1800℃之间。

c.电流：加热电源输出电流稳定，无明显波动，符合设备额定电流范围。

d.压力：冷却系统压力正常，无泄漏现象，确保冷却效果。

e.电压：供电系统电压稳定，波动在允许范围内，以保证设备正常运行。

f.噪音：设备运行过程中噪音在正常范围内，无异常响动。

2.异常现象识别：

a.真空度下降：可能因真空泵故障、管道泄漏、阀门未关闭等原因造成。

b.温度异常：可能因加热元件故障、控制系统故障、温度设定错误等原因造成。

c.电流异常：可能因供电问题、设备短路、负载不平衡等原因造成。

d.冷却不足：可能因冷却水压力不足、冷却水管堵塞、冷却水温度过高等原因造成。

e.电压波动：可能因电网问题、设备负载变化等原因造成。

f.设备震动：可能因设备不平衡、基础松动、设备故障等原因造成。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备外观、连接件、冷却系统等，确保无异常。

b.数据监控：通过仪表和控制系统实时监控设备运行参数，如真空度、