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墨锭制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：墨锭制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于墨锭制作工岗位的生产操作，包括原料处理、墨锭成型、晾干、包装等环节。

2.目的：为确保墨锭制作工在作业过程中的职业健康与安全，降低事故风险，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。女性操作人员应佩戴发网，避免长发进入机器造成伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对墨锭成型机、晾干设备、包装机等设备进行全面检查，确保设备正常运行，无异常噪音、振动或泄漏现象。检查电源线、传动带、防护罩等部件是否完好。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，地面清洁无积水。操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.原料准备：检查原料的合格证，确保原料质量符合要求。按照配方准确称量原料，避免过量或不足。

5.工具准备：准备好墨锭成型模具、晾干架、包装材料等工具，并确保其清洁、完好。

6.紧急处理：熟悉并掌握紧急情况下的疏散路线和应急预案，确保在发生火灾、泄漏等紧急情况时能够迅速、正确地处理。

三、操作步骤

1.原料处理：首先，将称量好的原料按照配方要求进行混合，使用搅拌器充分搅拌至均匀状态，确保原料的粘稠度适宜。

2.墨锭成型：将搅拌均匀的原料倒入墨锭成型模具中，注意控制原料的高度，避免溢出。使用震动台进行震动，使原料填充均匀。

3.晾干：将成型后的墨锭放置在晾干架上，确保墨锭之间有一定距离，便于空气流通。根据气候条件调整晾干时间，通常需晾干24小时以上。

4.检查：晾干后的墨锭需进行检查，确保其形状规则、无裂痕、无气泡。不合格的墨锭需重新晾干或废弃。

5.包装：将合格的墨锭用包装材料进行包装，注意包装密封，防止受潮。包装过程中保持包装箱清洁，避免污染。

6.存放：将包装好的墨锭存放在干燥、通风的库房中，避免阳光直射和高温环境。定期检查库存情况，防止过期或损坏。

7.清洁：操作完成后，对设备、工具进行清洁，保持工作环境的整洁。清理过程中注意不要让水或其他液体进入电气设备中。

8.关键点：确保原料混合均匀，墨锭成型过程中避免空气进入，晾干过程中注意控制温度和湿度，包装时保持清洁和密封。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示正常。

-冷却系统工作正常，设备温度适宜。

-安全防护装置完整有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

-机器表面清洁，无油污、灰尘或泄漏。

-机器润滑系统正常，定期进行润滑保养。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、传动带松动等问题。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表异常、电源不稳定等。

-冷却系统不工作或效率低下，可能导致设备过热。

-安全防护装置损坏或失效，如防护罩缺失、紧急停止按钮失灵等。

-机器表面油污、灰尘过多或存在泄漏，可能影响设备正常运行。

-润滑系统存在问题，如润滑不足、润滑油污染等。

-设备温度过高或过低，超出正常工作范围。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。排查过程中应遵循安全规程，必要时由专业人员进行维修。设备恢复正常后，应进行试运行，确认无问题后方可重新投入使用。定期对设备进行维护保养，有助于预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对墨锭的尺寸和重量进行测量，确保其符合产品标准。

-检查墨锭的硬度，使用硬度计进行测试，确保硬度适中。

-进行墨锭耐水性和耐光性测试，以评估其品质。

-检查墨锭的干燥度，使用干燥度仪进行测试，确保墨锭完全干燥。

-对包装进行检查，确保包装完好无损，无漏墨现象。

2.调整程序：

-尺寸和重量调整：根据测试结果，调整原料配比或成型设备参数，以达到标准尺寸和重量。

-硬度调整：通过改变原料配比或成型压力，调整墨锭的硬度。

-耐水性和耐光性调整：优化原料配方，提高墨锭的耐水性和耐光性。

-干燥度调整：调整晾干设备的温度和湿度，确保墨锭充分干燥。

-包装调整：对包装材料进行更换或改进，确保包装的密封性和保护性。

3.调整步骤：

-分析测试结果，确定需要调整的参数。

-记录调整方案，包括调整幅度和预期效果。

-在操作人员监督下，按照调整方案进行实际操作。

-调整后再次进行测试，验证调整效果。