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公司工艺泼染工现场作业操作规程

文件名称：公司工艺泼染工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺泼染工在泼染现场的作业操作。适用于所有从事泼染工艺的工作人员，包括泼染工、质检员、现场管理人员等。泼染现场作业应遵循本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖泼染前的准备、操作过程、安全防护、异常处理等方面，旨在规范操作行为，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.泼染工应穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和破洞。

b.使用防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合安全标准。

c.戴好防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

d.戴好防尘口罩，防止吸入扬尘和有害气体。

e.使用防化学品手套，确保手套材质与所接触的化学物质相匹配。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，尤其是泼染槽、泵、管道等关键部件。

b.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

c.检查设备各部件是否紧固，防止松动导致设备故障。

d.检查泼染槽内液位是否合适，避免溢出。

e.检查泵的运行状态，确保泵能够正常工作。

f.检查管道连接是否牢固，防止泄漏。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

d.准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和监控。

f.检查泼染区域的围栏或隔离设施，确保其完好无损，防止非作业人员进入。

g.检查泼染区域的排水系统，确保排水畅通，防止积水。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保操作区域内的空气流通。

b.按照工艺要求调整设备参数，如温度、压力、速度等。

c.开启泵和搅拌装置，缓慢将染料倒入泼染槽中，避免产生剧烈反应。

d.通过控制阀门，将染料均匀泼洒到待染物料上。

e.持续监控染料浓度和泼洒均匀度，根据实际情况调整。

f.在泼染过程中，定期检查设备运行状态，确保一切正常。

g.泼染完成后，关闭设备，停止通风，并进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于敏感物料，应采取更温和的泼染方式，避免物料受损。

b.在进行特殊颜色或高浓度染料的泼染时，应加强现场监控，防止颜色不均或过度染色。

c.对于需要特殊温度控制的物料，应确保温度控制系统稳定可靠，严格按照工艺要求操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备故障，立即停止操作，并隔离故障设备，防止事故扩大。

b.若出现染料泄漏，立即使用沙土或专用吸收材料覆盖泄漏区域，防止扩散。

c.若检测到有害气体浓度超标，立即开启应急通风，疏散人员至安全区域。

d.若操作人员感到不适，立即停止操作，进行紧急撤离，并给予相应医疗救助。

e.在处理异常工况时，所有人员必须遵守应急预案，确保自身安全及环境安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.泼染槽温度：根据工艺要求设定，通常保持在一定的范围内，如50-60℃。

b.染料泵流量：保持稳定，符合工艺规定的流量值，如每分钟100升。

c.泼染压力：控制在一个安全的工作压力范围内，如0.2-0.3MPa。

d.搅拌速度：维持恒定，确保染料均匀分布，如200转/分钟。

e.通风系统运行状态：风机运行平稳，风量符合设计要求，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.泼染槽温度过高或过低：可能因加热器故障或温控系统异常引起。

b.染料泵流量异常：可能是泵的机械故障或管道堵塞导致。

c.泼染压力异常：可能是压力控制系统故障或管道泄漏。

d.搅拌器故障：可能表现为搅拌器停止工作或搅拌效果不佳。

e.通风不良：可能由于风机故障、过滤网堵塞或通风管道破裂造成。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，通过目视、听觉、触觉等方式初步判断设备是否正常。

b.使用仪表监控设备运行参数，如温度、流量、压力等，确保它们在正常范围内。

c.对于关键参数，如温度和压力，应设定报警值，一旦超出范围，立即发出警报并采取相应措施。

d.定期检查和维护设备的传感器和仪表，确保其准确性和可靠性。

e.在操作过程中，如果发现设备有任何异常迹象，应立即停止操作，进行调查和维修，直至恢复正常。

f.记录设备运行数据，包括运行时间、参数变化等，用于设备维护和故障分析。

五、操作过