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公司铋冶炼工现场作业操作规程

文件名称：公司铋冶炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铋冶炼工在铋冶炼生产线上的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有从事铋冶炼作业的员工必须严格遵守本规程，包括但不限于操作人员、维修人员及管理人员。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施以及事故应急处理等，旨在保障铋冶炼作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防噪音耳塞。

（2）进入高温或有害气体区域时，需佩戴适当的防护头盔和防毒面具。

（3）操作前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常，应立即停止操作并报告。

（2）检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件，确保无松动。

（3）检查电气系统，确保线路无破损，绝缘良好，开关和按钮功能正常。

（4）检查液压系统，确认油液充足，油质符合要求，无泄漏。

（5）启动设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有裂缝或凸起，应及时修复。

（3）检查照明设施是否正常，确保作业区域有足够的照明。

（4）检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

（5）设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（6）确认所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护栏杆等。

在操作前，作业人员应详细阅读设备操作手册，了解设备的性能和操作方法。同时，应参加公司组织的安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。在作业前，作业人员应与现场负责人沟通，明确作业任务和注意事项，确保操作过程安全有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确认无误后，依次开启辅助设备。

（2）启动主设备，观察设备运行状态，确保设备启动平稳。

（3）根据操作规程，逐步调整工艺参数，如温度、压力等，确保工艺过程稳定。

（4）监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（5）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（6）作业完成后，关闭设备，清理现场，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温熔炼过程中，操作人员需穿戴高温防护装备，并确保设备冷却系统正常工作。

（2）在处理易燃易爆物质时，严格遵守防爆操作规程，远离火源，确保通风良好。

（3）在设备检修过程中，严格按照检修规程进行，确保检修安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常响声、振动或温度异常升高时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现设备泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并采取吸尘、堵漏等措施。

（3）遇有火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级。

（4）设备故障无法自行处理时，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

（5）在异常工况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

以上操作流程和规范旨在确保铋冶炼过程中的安全性和生产效率。操作人员应熟悉并严格执行这些规程，以减少事故发生的风险。同时，公司应定期对操作人员进行培训和考核，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，如熔炉温度应控制在熔点附近，不宜过高或过低。

（2）压力：设备内部压力应保持在安全操作范围内，压力表读数应稳定，如有波动，应查明原因。

（3）流量：物料流量应均匀，流量计读数应与设定值相符，避免流量过大或过小影响生产。

（4）电流：设备运行电流应稳定，电流表读数应在设备额定电流范围内，异常波动可能预示设备故障。

（5）振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，过大的振动可能表明设备或基础存在问题。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或操作人员烫伤。

（2）设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现泄漏，可能造成物料损失和环境污染。

（3）设备振动异常：设备运行时振动加剧，可能影响设备精度和操作安全。

（4）设备噪声增大：设备运行噪声突然增大，可能表明内部部件松动或损坏。

（5）设备运行不稳定：设备运行过程中出现频繁的波动，可能影响生产效率和产品质量。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期