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  • 2026-02-13 发布于天津
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公司叉车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司叉车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司叉车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有叉车司机的日常操作。为确保叉车司机在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护,特制定本规程。叉车司机必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,提高安全意识,做到文明操作,确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

叉车司机在作业前必须穿戴符合国家规定的防护用品,包括但不限于:

-安全帽:佩戴符合规定的安全帽,确保帽带紧固,防止脱落。

-工作服:穿着紧身、耐磨的工作服,避免衣服过长或过于宽松,以免被叉车卷入。

-安全鞋:穿戴符合规定的防滑安全鞋,确保脚部安全。

-手套:根据作业需求,穿戴适当的防割、防磨手套。

2.设备状态检查要点:

-检查叉车外观是否有损坏、变形或裂纹,特别是货叉和叉臂。

-检查电池电压,确保电量充足。

-检查轮胎气压,确保轮胎状况良好。

-检查液压系统,无泄漏现象。

-检查灯光和信号装置是否正常工作。

-检查刹车系统是否灵敏可靠。

-检查限位器和紧急停止装置是否有效。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域光线充足,视线清晰。

-作业区域应平整,无障碍物。

-作业过程中保持安全距离,避免与其他车辆或人员碰撞。

-在坡道、斜面或狭窄通道上作业时,应采取相应的安全措施。

-保持工作场所整洁,及时清理地面油污和杂物。

-在高温、高湿或有害气体环境中作业时,应佩戴相应的防护装备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

-启动叉车前,确认操作区域无障碍物,检查紧急停止按钮是否有效。

-启动叉车,进行空载试运行,检查各系统是否正常。

-调整货叉高度,确保与货物接触面适宜。

-启动液压系统,缓慢提升货物,避免突然动作。

-调整货物位置,确保货物稳定,必要时使用固定装置。

-慢速行驶叉车,注意观察周围环境,避免碰撞。

-到达指定位置后,缓慢放下货物,确保平稳。

-关闭叉车,进行安全检查,确认无遗留物品。

2.特定操作的技术规范:

-起重作业时,货物重心应位于叉臂中心,避免倾斜。

-货物堆叠时,应遵循“下轻上重”的原则,防止倒塌。

-转弯时,应减速慢行,避免急转弯造成货物滑落。

-行驶中,应保持与前车距离,避免紧急制动。

3.异常情况处理程序:

-发生故障时,立即停车,切断电源,报告上级。

-如遇紧急情况,按下紧急停止按钮,确保安全。

-如货物掉落,立即停车,评估情况,必要时采取措施防止二次事故。

-如发现安全隐患,立即停止作业,报告并采取措施消除隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-发动机运行平稳,无异常噪音。

-液压系统工作流畅,无泄漏。

-轮胎气压正常,无磨损不均现象。

-电气系统指示灯显示正常,无故障报警。

-刹车系统响应迅速,制动有效。

-操作杆和手柄灵活,无卡滞现象。

-操控系统响应准确,无异常震动。

2.常见故障现象:

-发动机过热或冒烟,可能是冷却系统故障或机油不足。

-液压系统油压不稳定或泄漏,可能是泵、阀或管道故障。

-轮胎异常磨损或气压异常,可能是轮胎老化或气压调节不当。

-电气系统短路或断路,可能是电线、插头或控制器故障。

-刹车失灵,可能是制动液不足或刹车片磨损严重。

3.状态监控方法:

-定期进行视觉检查,观察设备外观是否有异常。

-使用诊断工具,如万用表或示波器,对电气系统进行测试。

-进行定期听觉检查,听辨设备运行时的声音是否有异常。

-通过操作杆和手柄的反馈,评估设备的操控性和灵敏度。

-记录设备的运行时间、故障记录和维修记录,进行数据分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查发动机油压和温度,确保在正常范围内。

-监测液压系统的油压和流量,确保满足工作要求。

-检查电池电压,确保足够支撑设备正常工作。

-验证刹车系统的灵敏度和效果,确保紧急情况下能够及时制动。

-检查轮胎的气压和磨损情况,确保行驶安全。

-检查灯光和信号装置是否正常工作,确保视线和警示效果。

-检查叉车操控系统的响应性和准确性。

2.调整方法:

-调整发动机油门,确保发动机在合适的转速下工作。

-调整液压系统压力,确保液压元件在最佳工作状态下。

-根据轮胎磨损情况,适时更换轮胎或调整气压。

-检查并调整刹车系统,确保其能够在紧急情况下迅速制动。

-定期校准灯光和信号装置,确保其能够在恶劣天气条件下正常工作

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