全国职业大赛(中职)ZZ009通用机电设备安装与调试赛项赛题第4套.docxVIP

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  • 2026-02-13 发布于福建
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全国职业大赛(中职)ZZ009通用机电设备安装与调试赛项赛题第4套.docx

全国职业大赛(中职)ZZ009通用机电设备安装与调试赛项赛题第4套

全国职业大赛(中职)ZZ009通用机电设备安装与调试赛项赛题第4套

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###**一、任务背景与要求**

本次通用机电设备安装与调试赛项旨在考察参赛选手在复杂工业环境中,独立完成机电设备安装、调试、故障排查及优化运行的能力。赛项以实际工业场景为蓝本,设置多个子任务,涵盖机械安装、电气连接、系统调试、安全检测及文档撰写等环节。选手需在规定时间内,按照任务书要求,完成所有操作步骤,并提交完整的安装调试报告。

####**1.场景描述**

比赛场地模拟某制造企业自动化生产线的一角,包含基础机械结构、动力传动系统、电气控制系统及传感器网络等元素。选手需将提供的通用机电设备(如输送带、分拣装置、气动阀门等)安装到指定位置,并完成电气接线、程序编写及系统联调。

####**2.任务目标**

-**机械安装**:根据图纸要求,将所有设备固定在基座上,确保安装牢固、间隙合理。

-**电气连接**:按照电气原理图,完成动力线、控制线及信号线的连接,并标注清晰。

-**系统调试**:编写或修改PLC程序,实现设备联动(如输送带启停、分拣装置切换),并测试传感器反馈是否准确。

-**故障排查**:模拟常见故障(如电机不转、传感器失灵),分析原因并修复。

-**文档撰写**:提交安装调试报告,包括安装步骤、接线图、程序清单及故障处理记录。

####**3.评分标准**

-**安装质量(30分)**:机械安装是否牢固、美观,是否符合图纸要求。

-**电气连接(20分)**:接线是否规范,线号是否清晰,是否存在短路或遗漏。

-**系统调试(30分)**:设备运行是否稳定,程序逻辑是否正确,传感器响应是否及时。

-**故障排查(15分)**:问题定位是否准确,修复是否有效,方法是否合理。

-**文档规范(5分)**:报告结构是否完整,内容是否详实,格式是否规范。

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###**二、赛项设备与工具清单**

####**1.设备清单**

-**基础机械部件**:

-输送带(带驱动电机、张紧装置)×1套

-分拣装置(含旋转平台、气动推杆)×1套

-气动阀门(单作用、双作用)×2个

-基座(带固定孔位)×1个

-导轨与连接件(用于设备固定)若干

-**电气元件**:

-可编程控制器(PLC,如西门子S7-1200)×1台

-交流接触器(3A/5A)×3个

-中间继电器(10A)×4个

-时间继电器(通用型)×1个

-传感器(光电对射、接近开关)×4个

-电机(小功率直流或步进)×2个

-变压器(220V/24V)×1个

-线缆(国标工业线、信号线)若干

-**辅助工具**:

-工具箱(含螺丝刀、扳手、剥线钳、万用表)×1套

-绝缘胶带、扎带、标签纸

-绘图工具(A4纸、铅笔、直尺)

####**2.工具清单**

-**测量工具**:

-万用表(数字型,测量电压/电流/电阻)

-钳形电流表(量程0-10A)

-卷尺(1米)

-**安装工具**:

-电钻(带木工/金属钻头)

-冲孔器(用于基座打孔)

-压线钳(P20/P22)

-**其他**:

-笔记本电脑(用于编写PLC程序,支持TIAPortal/VISUALBASIC)

-安全防护用品(护目镜、手套)

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###**三、安装调试步骤详解**

####**1.机械安装**

-**步骤1:基座准备**

根据提供的基座图纸,检查孔位是否与设备固定孔匹配。使用冲孔器在基座上标记安装孔,避免钻偏。

-**步骤2:输送带安装**

-将输送带支架对准基座孔位,用M8螺栓固定。确保支架水平,避免输送带跑偏。

-安装输送带滚轮,调整间距(间距标准:30±2mm)。

-张紧输送带,使用张紧装置调节松紧度,确保传动顺畅。

-**步骤3:分拣装置安装**

-将旋转平台固定在基座上,确保轴心与气动推杆对齐。

-安装气动缸,调整推杆行程(行程标准:50±3mm)。

-连接导轨,确保分拣装置移动平稳。

-**步骤4:气动阀门安装**

-将阀门安装在输送带两侧,连接气管(注意气源方向)。

-安装电磁阀,确保线圈接线正确,测试动作是否灵敏。

####**2.电气连接**

-**步骤1:绘制接线图**

根据电气原理图,标注所有元件的端子号(如PLC的输入/输出点、传感器的信号线)。使用标签纸提前贴好线号,避免混乱。

-**步骤2:动力线连接**

-输送带电机(220V):主回路接L1/L2,控制回路接KM1线圈。

-分拣装置电机(24V):正极接PLC输出,负极接公共端COM。

-气动阀门(24V气源):单作用阀接一进

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