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裂解汽油加氢装置操作工现场作业操作规程

文件名称：裂解汽油加氢装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于裂解汽油加氢装置的操作工现场作业。操作工应严格按照本规程执行，确保操作安全、可靠，预防事故发生。规程要求操作工具备必要的专业技能和安全意识，遵循岗位操作规程，保持现场清洁、整洁，确保装置正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入作业现场前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等。特殊作业环境还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：操作前应详细检查加氢装置的设备状态，包括但不限于反应器、加热器、压缩机、冷却器、管道、阀门等，确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、腐蚀、损坏等现象。

3.安全附件检查：检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否完好，指示是否准确，确保其能够及时、准确地反映设备运行状态。

4.环境检查：对作业现场进行环境检查，确保无火灾、爆炸、中毒等安全隐患。检查内容包括但不限于通风情况、电气线路、地面状况等。

5.工艺参数确认：核对加氢装置的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求。

6.作业指导书：仔细阅读并理解作业指导书，了解操作步骤、注意事项及应急预案。

7.检查应急设备：确认现场应急设备（如灭火器、消防器材、急救箱等）齐全、有效，并熟悉其使用方法。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于与上级或同事保持联系。

9.队伍组织：明确操作人员职责，确保各岗位人员熟悉自己的工作内容，协同作业。

10.安全培训：新员工或转岗员工必须接受安全培训，通过考核后方可上岗。

11.特殊作业审批：对于特殊作业，如动火作业、受限空间作业等，需提前办理审批手续，并严格执行相关安全措施。

12.环保措施：检查环保设施是否正常运行，确保作业过程中污染物达标排放。

13.预防性维护：对加氢装置进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

14.交接班：接班人员应详细交接上一班次的工作情况，确保操作连续性。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

a.检查设备状态，确保设备无异常。

b.确认工艺参数，确保符合要求。

c.打开设备进出口阀门，确保畅通。

d.启动冷却水系统，确保设备冷却。

e.启动氢气供应系统，确保氢气供应稳定。

f.启动压缩机和加热器，预热反应器。

2.加氢反应操作：

a.逐步增加反应器温度和压力，达到设定值。

b.按照工艺要求控制氢气流量，确保加氢反应均匀进行。

c.监控反应器温度、压力、流量等参数，调整至最佳状态。

d.定期取样分析，确保产品品质符合要求。

3.加热操作：

a.根据反应器温度变化，调整加热器输出功率。

b.检查加热器运行状态，确保无异常。

c.定期检查加热器保温层，防止热量损失。

4.压缩操作：

a.启动压缩机，确保氢气压力稳定。

b.监控压缩机运行状态，检查油位、温度等参数。

c.定期检查压缩机冷却系统，确保冷却效果。

5.冷却操作：

a.根据反应器温度，调整冷却水流量。

b.监控冷却器运行状态，确保冷却效果。

c.定期检查冷却器，防止结垢。

6.停止操作：

a.逐步降低反应器温度和压力，达到安全值。

b.停止氢气供应，关闭进出口阀门。

c.关闭加热器和压缩机，停止设备运行。

d.停止冷却水供应，关闭冷却器。

7.异常处置：

a.发现异常情况，立即停止操作，切断危险源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、隔离设备等。

c.如无法自行处理，立即上报，请求支援。

d.恢复正常操作前，确保异常已消除，安全措施到位。

8.日常维护：

a.定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。

b.记录设备运行数据，分析设备运行状况，预测潜在问题。

c.根据设备运行状况，制定维护计划，提前做好预防性维护。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：加氢反应器、加热器、冷却器等设备温度应稳定在设定范围内，无异常波动。

b.压力：系统压力应保持稳定，与设定值相符，无过大波动。

c.流量：氢气、冷却水、原料油等介质流量应稳定，符合工艺要求。

d.氢气纯度：氢气纯度应达到工艺规定的标准，无杂质。

e.压缩机：压缩机运行平稳，无异常振动和噪音。

f.电气设备：电气设备运行正常，无过载、短路等现象。

g.仪表显示：仪表显示数据准确，与实际运行状态相符。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞、冷却不足