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2026年企业职业病危害因素监测计划

为贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规要求，切实保障劳动者职业健康权益，结合本企业生产实际及2026年度职业病防治工作重点，制定本企业职业病危害因素监测计划。本计划以“预防为主、防治结合”为方针，以“精准监测、科学防控”为目标，通过系统、规范的监测工作，全面掌握工作场所职业病危害因素的分布、浓度（强度）及变化规律，为职业病危害源头控制、防护设施改进及劳动者健康管理提供科学依据。

一、监测目标与基本原则

（一）监测目标

1.全面覆盖：实现对企业所有存在职业病危害的工作场所、岗位及工序的监测，覆盖率达100%；

2.数据准确：确保监测数据的真实性、代表性和有效性，为职业病危害风险评估提供可靠依据；

3.动态预警：通过周期性监测，及时发现职业病危害因素浓度（强度）异常波动情况，预警潜在风险；

4.支撑改进：结合监测结果，针对性优化防护设施、调整作业流程，降低劳动者接触水平。

（二）基本原则

1.依法合规：严格执行《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）、《工作场所物理因素测量》（GBZ/T189）等国家职业卫生标准；

2.突出重点：优先监测高风险岗位（如接触高毒物质、强噪声、高温等岗位）及历史超标点位；

3.科学布点：根据生产工艺、设备布局、操作方式及危害因素扩散规律，合理确定监测点数量与位置；

4.全员参与：明确各部门、岗位在监测工作中的职责，形成“管理部门统筹、技术部门实施、一线员工配合”的工作机制。

二、监测范围与内容

（一）监测范围

本计划覆盖企业全部生产区域及辅助区域，具体包括：

-生产车间：铸造车间（熔炼、造型、打磨工序）、机加工车间（车削、铣削、磨削工序）、喷涂车间（前处理、喷漆、烘干工序）、装配车间（焊接、组装工序）；

-辅助区域：维修车间（设备检修、焊接作业）、仓储区域（化学品库、原料库）、实验室（样品检测、试剂配制）。

（二）监测内容

根据企业生产工艺及原辅料使用情况，确定2026年重点监测的职业病危害因素如下：

|车间/区域|主要工序|职业病危害因素|监测指标|依据标准|

|-|-|-|-|-|

|铸造车间|熔炼|高温（WBGT指数）、噪声（等效连续A声级）、一氧化碳、二氧化硫|温度、湿度、风速、声压级、CO浓度、SO?浓度|GBZ/T189.7（高温）、GBZ/T189.8（噪声）、GBZ2.1（化学因素）|

|铸造车间|造型/制芯|矽尘（游离SiO?含量＞10%）、噪声|总尘、呼吸性粉尘浓度、声压级|GBZ159（采样规范）、GBZ2.1（粉尘限值）|

|铸造车间|打磨|金属粉尘（铁、铝尘）、噪声|总尘浓度、声压级|GBZ2.1（粉尘限值）|

|机加工车间|车削/铣削|金属切削液雾（矿物油）、噪声|总尘浓度（油雾）、声压级|GBZ2.1（油雾限值）|

|喷涂车间|喷漆|苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、VOCs（乙酸乙酯、丁酮）、噪声|苯浓度、甲苯浓度、二甲苯浓度、总VOCs浓度、声压级|GBZ2.1（化学因素限值）|

|喷涂车间|烘干|高温（WBGT指数）、VOCs（残留溶剂）|温度、湿度、风速、总VOCs浓度|GBZ/T189.7（高温）|

|焊接工序（装配/维修）|手工电弧焊|电焊烟尘（Fe?O?、MnO?）、氮氧化物、臭氧、噪声|总尘浓度、NO?浓度、O?浓度、声压级|GBZ2.1（电焊烟尘及化学因素限值）|

|实验室|试剂配制|盐酸雾、硫酸雾、甲醛|盐酸浓度、硫酸浓度、甲醛浓度|GBZ2.1（酸雾及甲醛限值）|

|仓储区域|化学品搬运|苯系物（溶剂类原料）、硫酸（腐蚀性液体）|苯浓度、甲苯浓度、硫酸雾浓度|GBZ2.1（化学因素限值）|

三、监测实施计划

（一）监测频次与时间安排

1.常规监测：

-化学因素（粉尘、有毒物质）：每季度监测1次，全年4次；

-物理因素（噪声、高温）：噪声每半年监测1次（3月、9月），高温每年6-8月每月监测1次（共3次）；

-特殊工序（如喷涂车间烘干工序、实验室试剂配制）：在工艺调整、设备更新或原辅料更换后1个月内开展1次应急监测。

2.重点岗位加密监测：

-历史超标岗位（如铸造车间打磨工位、喷涂车间喷漆工位）：在常规监测基础上，增加1次季度监测