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2026年加油站安全管理计划

一、制度体系优化与责任落实

为适应2026年安全生产形势变化，结合《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则（2024修订版）》《加油站作业安全规范（GB30000.12-2023）》等最新法规标准，本年度将重点推进安全管理制度的精细化修订与责任体系的深度压实。

（一）制度动态更新机制建设

1.分级分类制度矩阵完善：以“基础制度+专项规程+操作细则”为框架，重新梳理现有23项安全管理制度。针对卸油作业、设备检维修、油气回收系统运行等8类高风险作业，新增《受限空间作业安全操作五步法》《静电防护装置定期校验管理办法》等专项规程；对加油现场安全巡查、消防设施维护等常规工作，细化《日常安全检查表（2026版）》，明确检查项由原32项扩展至45项，每项均标注责任岗位、频次及判定标准（如灭火器压力值需保持在绿区0.5-1.0MPa）。

2.合规性动态评估：每季度由安全管理部牵头，联合法务部门对制度与现行法规、标准的匹配性进行校核，重点关注《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2023）》中关于加油站临界量调整（汽油临界量由200吨调整为150吨）的影响，同步更新重大危险源辨识清单及管控措施。

（二）全员安全责任清单细化

1.岗位责任“一表通”：基于《企业安全生产主体责任规定》，编制覆盖站长、安全管理员、加油员、卸油员、设备维护员5类岗位的《安全责任清单（2026版）》。例如，站长新增“每月组织1次跨岗位安全职责交叉培训”“每季度向全体员工公示个人安全履职记录”两项责任；加油员需在《现场安全日志》中记录“每日10次以上顾客违规行为劝阻情况”。

2.责任落实考核联动：将安全责任履行情况与绩效考核直接挂钩，设置“基础分（60%）+履职分（30%）+创新分（10%）”的考核体系。其中，履职分重点考核隐患上报数量（加油员每月至少上报2条有效隐患）、培训参与率（需达100%）；创新分用于奖励提出安全改进建议并被采纳的员工（如某员工提出“卸油口增设防溢油报警二次确认装置”建议，经论证后实施，可获500元奖励）。

二、设备全生命周期安全管理

围绕“本质安全”目标，以储油设施、加油设备、消防系统为核心，构建“采购-运行-维护-报废”全周期管理体系，确保设备完好率达100%。

（一）设备准入与验收强化

1.供应商安全能力审查：修订《设备供应商准入标准》，将“近3年同类设备在役期间零重大故障”“提供设备全生命周期安全评估报告”作为硬性条件。2026年新采购的12台智能加油机（含油气回收功能），需由第三方检测机构出具《防爆性能检测报告》《VOCs泄漏率检测报告》（要求泄漏率≤0.05mL/h），验收时需站长、安全管理员、设备厂家代表三方签字确认。

2.新设备试运管控：新增设备安装后需进行48小时连续试运行，期间每2小时记录运行参数（如加油机流量稳定性需保持在±5%以内），试运行结束后形成《设备性能验证报告》，经安全管理部审核通过后方可投入使用。

（二）运行期精准维护

1.智能监测系统升级：投入30万元改造现有设备监控平台，加装16个智能传感器（覆盖储油罐液位、温度、压力，加油机静电接地值，消防水系统压力等关键参数），实现数据实时上传至“加油站安全管理云平台”。平台设置三级预警阈值（如储油罐温度一级预警40℃、二级预警45℃、三级预警50℃），当触发二级预警时，系统自动推送短信至安全管理员手机；三级预警时，联动启动紧急切断装置并触发全站报警。

2.预防性维护计划：制定《设备维护日历表》，明确储油罐每半年进行1次壁厚检测（采用超声波测厚仪，重点检测底部及焊缝处，要求剩余壁厚≥原设计的80%），每2年进行1次内防腐层检查；加油机每季度进行1次计量精度校验（误差需≤±0.3%），每月进行1次静电接地电阻检测（要求≤4Ω）；消防水系统每月进行1次试水测试（压力需≥0.8MPa），每半年更换1次消防带密封胶圈。

（三）退役设备安全处置

建立《设备退役管理台账》，对达到使用年限（如储油罐设计寿命15年）或经检测判定无法修复的设备，严格执行“停用审批-残留介质清除-拆解监督-环保处置”流程。例如，储油罐退役时，需先通过抽油泵将剩余油品清空，再用惰性气体（氮气）置换罐内油气（检测油气浓度＜爆炸下限的10%方可作业），拆解过程由安全管理员全程录像，废金属部件委托有资质的回收企业处理，确保无油品泄漏、无危险废物非法转移。

三、人员安全能力提升工程

以“培训-考核-实操-复盘”闭环为路径，重点解决“人员意识薄弱、操作不规范、应急处置能力不足”三大痛点，目标实现全员安全培训覆盖率100%、考核合格率100%、实操达标率100%。

（一）差