挡墙施工施工方案.docxVIP

一、引言

挡墙，作为工程建设中用于支挡土体、防止坍塌、保持结构稳定的重要构筑物，其施工质量直接关系到整个工程的安全与耐久性。本方案旨在结合工程实际，从前期准备、关键工序控制到质量安全保障，系统阐述挡墙施工的全过程要点，为类似工程提供可借鉴的实施指导。方案的编制基于相关设计规范、施工技术标准及现场勘察资料，力求科学合理、切实可行。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、技术参数及质量标准。针对挡墙类型（如重力式、悬臂式、扶壁式等）的特点，编制详细的施工技术交底文件，对关键工序和难点进行专项分析，确保施工人员理解透彻。同时，完成施工测量控制网的布设与复核，精确测定挡墙轴线、基础开挖线、坡顶线及高程控制点，并妥善保护。

（二）现场准备

根据施工总平面布置，清理施工区域内的障碍物，平整场地，规划材料堆放区、加工区及运输通道。做好临时排水设施，确保场地内不积水，尤其注意在基坑周边设置截水沟和集水井，防止雨水冲刷边坡或浸泡基底。对于需要搭设脚手架的挡墙施工，提前进行脚手架搭设方案的设计与审批，并严格按照方案实施。

（三）资源准备

依据施工进度计划，组织合格的原材料进场，如块石、碎石、砂、水泥、钢筋等。所有材料必须具备出厂合格证及检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。调配性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆等，并进行检查维修，确保其正常运行。配备经验丰富的施工管理人员、技术人员及熟练的作业班组，进行岗前培训和安全教育。

三、主要施工流程与方法

本方案以常见的重力式浆砌片石挡墙为例进行阐述，其他类型挡墙可参照其基本原则，并结合自身结构特点进行调整。

（一）基坑开挖

基坑开挖应根据设计图纸及地质条件进行。采用机械开挖为主，人工配合清底的方式。开挖过程中，严格控制开挖范围和深度，避免超挖。对于土质较差或开挖深度较大的基坑，应根据计算进行边坡放坡或采取适当的支护措施，确保基坑稳定。基坑底部应预留一定厚度的保护层，在基础施工前由人工突击挖除。开挖出的土方应及时运离基坑边缘，避免堆载过大引起边坡失稳。

（二）基底处理与验收

基坑开挖至设计标高后，应及时组织勘察、设计、监理等单位进行基底验槽。检查基底土质是否与设计相符，承载力是否满足要求。若基底土质不良，应根据设计要求进行处理，如换填、夯实、碎石桩等。处理完成并经检验合格后，方可进行基础施工。对于岩石地基，应清除表面松动岩块和浮土，凿毛处理；对于土质地基，应进行平整夯实。

（三）基础施工

基础是挡墙的重要组成部分，其施工质量至关重要。

1.垫层施工：若设计有垫层（如素混凝土垫层），应按要求浇筑，确保厚度和强度符合设计。浇筑后及时养护。

2.基础砌筑/浇筑：

*浆砌片石基础：选用质地坚硬、无风化、尺寸合格的片石。砌筑前，片石应浇水湿润，表面清除泥土和水锈。砌筑采用坐浆法，砂浆应饱满，分层砌筑，每层大致找平。石块大面朝下，丁顺交错排列，上下层错缝，内外搭砌。灰缝宽度控制在规定范围内，不得有通缝、瞎缝。

*混凝土基础：按设计配合比拌制混凝土，采用机械振捣密实。浇筑过程中应注意观察模板、钢筋（若有）的位置和保护层厚度。浇筑完成后及时覆盖洒水养护。

（四）墙身砌筑/浇筑

墙身施工应在基础达到设计强度要求后进行。

1.浆砌片石墙身：工艺流程与基础砌筑基本相同，但更应注重外观质量和结构稳定性。墙面应大致平顺，采用块石规格较大且表面较平整的石块作为面石。砌筑时，应按设计要求设置泄水孔，泄水孔间距和坡度应符合规范，孔后应设置反滤层，防止水土流失。同时，按设计位置设置沉降缝和伸缩缝，缝宽一般为2-3厘米，缝内填塞沥青麻筋或其他弹性材料。

2.混凝土墙身：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，不漏浆。钢筋绑扎应符合设计和规范要求，保护层厚度准确。混凝土浇筑应分层进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。养护措施同基础。

（五）墙后回填

墙身强度达到设计要求的75%以上时，方可进行墙后回填。回填土料应选用透水性好、压缩性小的土料，如碎石土、砂砾土等，避免使用淤泥、耕植土及含有机质的土。回填应分层填筑，分层夯实，每层虚铺厚度不宜过大，采用机械或人工夯实，确保压实度达到设计要求。回填过程中，应注意保护墙身结构，避免机械碰撞。靠近墙背1米范围内，宜采用小型夯实机械或人工夯实。

（六）反滤层与泄水孔施工

反滤层通常设置在泄水孔进口处，采用级配良好的砂、碎石或土工织物等材料，其作用是防止墙后填土中的细颗粒流失，同时保证排水畅通。施工时应按设计要求的材料和厚度铺设，层次分明，不得混杂。泄水孔可采用PVC管或铸铁管，安装时应保证其坡度向外，确保排水顺畅。

四、质量控制与安全管