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新型高温密封的核心方法一预紧碟簧

廖湘字

(艾志工业技术有限公司，南京210036)

1问题的提出的管道和设备上，由密封垫片质量不良导致的泄漏只占

在工业企业中，高温管道和设备无处不在，如石化厂一小部分，大部分是因为连接系统的连接副，如连接螺栓

的高温高压管道、高温加热器、换热器、反应器以及各类钢的预紧力松弛造成的。原因是管道或设备的温度和系统

厂电炉、轧钢机等等。安装管道和设备往往是在常温常压压力变化幅度越大，螺栓预紧力松弛的现象越多，系统泄

下进行的，管道及设备上元件的连接大多都采用法兰连接漏也越严重。系统开机时温度升高，停机时温度下降，管

方式，因此法兰、螺栓和密封件等就构成了连接系统。道、法兰、螺栓之间的热胀冷缩速率不同，因而导致螺栓

连接系统的密封是否可靠至关重要，往往在连接初预紧力反复改变，当螺栓预紧力降到密封垫片所需的最

期及试压阶段，系统是可靠密封的，一旦系统正式运行起小密封预紧力以下时，便出现了泄漏。

来，随着温度及压力的上升、下降，经过多次循环后，连接为了避免泄漏，人们在尝试各种方法，如螺栓螺母间

系统逐渐出现泄漏，即使不停的多次拧紧固螺栓也无法垫上弹簧垫圈等，希望能起到防松和补偿预紧力的作用，

解决泄漏问题，泄漏仍在继续加大直至停修，严重影响生但实际起到的作用甚小，原因是高温系统的温度及压力

产的正常运行。如果系统内密封的是有毒或易燃易爆介变化幅度太大，尤其是温度，系统开停机一次，温度就有

质，这种泄漏的后果更是不堪设想。频发的中毒、爆炸事200oC～300~C甚至更高幅度的变化，管道、法兰、螺栓之间

件已让人们不寒而栗!研究表明，泄漏多发生在高温高压的较大的热胀冷缩差异量只能通过弹簧垫圈来补偿，而

ST0PRE3拉削过程中的检验

R7=K；R7=countingvariableK

一(1)用通／止规检验槽形状。(2)用深度千分尺检验槽

IFR4O=R42

深度。粗拉槽深度需要用球头深度千分尺检验。(3)用机

MSG(R40”SL0TSCOMPLETED：PREPARING

床上的测量装置检查：在槽里插入一个测量块，用来作为

F0RCHECKINGSLOTS”)

一个基准面，检验基点的位置。用这个装置可以测量轮盘

M9：coolantOff

GOlG9lC=l35F500榫槽基点的实际位置和图纸上基准点位置做计算，确定

MSG(”CHECKBR0ACHEDSLOTSNOW”)CNC偏移补偿量，从而修正轮盘偏心。

M04结语

G4F1重型燃机透平轮盘和压气机轮盘的拉削成功，预示

G01G90POS[C]=ACP(R25)FA[C]=500

着9FA燃机转子的加工提升到一个新台阶，对于高温合