公司纤维染色工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司纤维染色工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纤维染色工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纤维染色工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在纤维染色过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事纤维染色工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护口罩和耳塞。

（2）女性员工需佩戴安全帽，长发需束起，避免进入染色区域。

（3）穿戴防护用品时，确保其完好无损，贴合皮肤，不得暴露身体部位。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，如染缸、泵、加热器等。

（2）检查设备表面是否清洁，是否存在油污、杂质等。

（3）检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、限位开关等。

（4）检查设备电源、水源是否正常，管道连接是否牢固。

3.作业环境基本要求：

（1）染色区域应保持通风良好，确保有害气体排出。

（2）地面应保持干燥、平整，无油污、积水。

（3）照明设备应充足，满足作业需求。

（4）储存染色剂、助剂等原材料的仓库应通风、防火、防潮。

（5）设置警示标志，明确危险区域，提醒员工注意安全。

在进行纤维染色操作前，员工应仔细检查以上各项内容，确保符合安全操作要求。如有异常情况，应及时报告并处理，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启通风系统，确保染色区域空气流通。

（2）根据染色工艺要求，准备染色剂、助剂等，并按照比例混合均匀。

（3）开启染缸泵，将混合好的染色剂泵入染缸。

（4）将纤维物料放入染缸，调整染缸温度和时间，确保染色均匀。

（5）染色完成后，关闭染缸泵，将纤维物料取出，进行固色处理。

（6）固色完成后，清洗纤维物料，去除多余染料。

（7）关闭所有设备，清理现场，关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

（1）泵送染色剂时，严禁倒灌，防止污染和事故发生。

（2）调整染缸温度时，应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏。

（3）清洗纤维物料时，应使用清水，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障时，立即停止操作，断开电源，隔离故障设备。

（2）发生泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理，并通风。

（3）人员受伤时，立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。

（4）遇紧急情况，按紧急预案执行，确保人员安全。所有异常情况应详细记录，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）泵送系统顺畅，无阻塞或泄漏现象。

（3）加热器温度控制准确，无过热或不足的情况。

（4）染缸水位稳定，无溢出或不足。

（5）电气系统无跳闸、短路等异常现象。

（6）通风系统运行正常，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

（1）泵送系统堵塞，导致泵送不畅或停机。

（2）加热器温度失控，可能引发设备损坏或火灾。

（3）染缸水位异常，可能造成染色不均匀或设备损坏。

（4）电气系统故障，可能导致设备停机或安全隐患。

（5）通风不良，可能引起有毒气体积聚，危害员工健康。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂缝等异常。

（2）通过仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（3）使用听、闻、摸等感官方法，判断设备运行是否正常。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

（5）设立紧急停机按钮，确保在发生异常时能迅速切断电源。

（6）员工应接受专业培训，掌握设备监控技能和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求。

（2）监测染料浓度和pH值，确保染色效果和纤维质量。

（3）检查泵送系统的效率，避免因泵送不足或过载导致设备损坏。

（4）评估染缸的搅拌效果，确保染料均匀分布。

（5）检测电气系统的稳定性，防止电压波动影响设备运行。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整染缸温度和时间，以优化染色效果。

（2）若发现泵送系统堵塞，可尝试清理泵体或更换泵送部件。

（3）对于加热器问题，可检查温控系统，必要时调整或更换加热元件。

（4）染缸水位异常时，调整水位至适当水平，避免溢出或不足。

（5）电气系统出现问题时，先检查线路和保险丝，必要时更换设备。

3.不同工况下的处理方案：

（1）染色效果不佳时，检查