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运矿排土工安全操作规程

文件名称：运矿排土工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国各类运矿排土工程的安全操作。规程旨在确保运矿排土工程中的人员安全、设备安全、环境安全和资源利用，遵循国家相关法律法规，严格执行安全生产标准。操作人员需具备必要的专业技能和知识，严格按规程执行，确保运矿排土工程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.安全培训与教育

操作人员必须接受专门的运矿排土工安全培训，了解本规程及相关安全知识。培训内容包括操作规程、设备操作、应急处理等。培训合格后，方可上岗操作。

2.防护措施

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、防护手套、防护鞋等。特殊环境下，还需佩戴防高温、防低温、防辐射等专用防护装备。

3.设备状态确认

操作前，应对运矿排土设备进行全面检查，确保设备状态良好。具体检查项目包括：

-设备外观无损伤，连接件紧固可靠；

-润滑系统正常，油位在规定范围内；

-传动部件无异常噪音和震动；

-控制系统灵敏可靠，安全防护装置齐全有效；

-电气系统绝缘良好，接地可靠。

4.环境检查

操作前，应对工作现场进行安全检查，确保符合以下要求：

-工作现场整洁，无障碍物；

-通风良好，空气质量符合标准；

-信号设备、通讯设备、照明设备完好；

-地面坚实，无积水、滑痕；

-紧急通道畅通，标志明显。

5.个人责任

操作人员应熟悉自身职责，明确操作程序。操作过程中，严格执行以下要求：

-严格遵守操作规程，不得擅自更改；

-发现设备故障、安全隐患等问题，立即上报；

-配合安全检查，接受监督；

-严禁酒后作业、疲劳作业。

6.检查记录

操作人员应详细记录操作前的检查情况，包括设备状态、环境条件、安全防护措施等。检查记录应保存至少一年，以便追溯和总结。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

运矿排土操作应遵循以下顺序进行：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作；

-然后启动设备，进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常；

-接着进行装载作业，严格按照装载计划进行；

-随后进行运输作业，确保运输路线畅通，遵守交通规则；

-到达排土场后，进行卸载作业，确保物料均匀分布；

-最后进行设备关闭，进行日常维护保养。

2.作业方式

-装载作业：操作人员应根据物料特性和装载要求，调整装载机的装载高度和速度，确保物料装载均匀，防止超载；

-运输作业：驾驶员应保持车辆平稳行驶，避免急刹车和急转弯，确保运输安全；

-排土作业：根据排土场设计要求，控制排土速度和高度，防止物料堆积过厚，影响后续作业；

-维护保养：定期对设备进行检查、清洁、润滑和更换易损件，确保设备处于良好状态。

3.异常处置

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大；

-环境异常：遇到恶劣天气、地面沉降等环境异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保人员安全；

-人员伤害：发生人员伤害事故时，应立即进行现场急救，并迅速上报，同时采取必要措施防止事故扩大；

-物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即停止作业，采取隔离、收集、清理等措施，防止污染环境。

4.操作记录

操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行时间、故障情况、维护保养情况等，以便于后续分析和改进。

5.安全监督

操作过程中，安全监督人员应全程监督，确保操作人员遵守规程，发现违规行为立即制止，并对违规人员进行教育和纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行平稳，无异常噪音和振动；

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-润滑系统油压、油温正常，油质清澈；

-电气系统无过载、短路等异常现象；

-安全防护装置齐全有效，报警系统灵敏；

-环境监测系统显示正常，无超标排放；

-操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

2.异常现象识别

-设备运行时出现异常噪音或振动；

-润滑系统油压、油温异常，油质浑浊或变色；

-电气系统出现过载、短路、接地不良等现象；

-安全防护装置失效，报警系统不灵敏；

-环境监测系统显示超标排放；

-操作面板指示灯显示故障代码。

3.状态监测方法

-视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常情况；

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音；

-感觉检查：通过触摸设备表面，判断温度是否异常；

-仪表监测：利用油压表、油温计、电流表等仪表监测设备运行参数；

-传感器监测：通过