混凝土灌注桩施工安全技术规程.docxVIP

混凝土灌注桩施工安全技术规程

一、总则

本规程旨在规范混凝土灌注桩施工过程中的安全行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障施工人员的人身安全与工程财产安全。本规程适用于工业与民用建筑、市政、交通等领域的混凝土灌注桩施工。所有参与灌注桩施工的单位和人员，均须严格遵守本规程的各项规定，并结合工程具体特点，制定针对性的安全技术措施。施工过程中，除应符合本规程外，尚应遵守国家现行有关安全生产的法律、法规及标准规范的要求。安全第一，预防为主，综合治理，是本规程的基本原则。

二、基本规定

1.施工单位必须建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的安全职责。项目经理为项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面责任。

2.工程开工前，必须对所有参与施工的人员进行安全生产教育和培训，特种作业人员必须持证上岗，并熟知本工种的安全操作规程。未经安全教育培训或考核不合格的人员，不得上岗作业。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，危险区域应设围挡或警示灯，严禁非施工人员进入作业区。

4.施工人员必须正确佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、反光背心等。

5.施工现场应建立健全消防安全管理制度，配备足够的消防器材，并确保其完好有效。严禁在易燃易爆区域动用明火，确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

6.施工前应组织进行详细的安全技术交底，交底应针对性强，明确危险因素、防范措施及应急处置方法，并履行签字手续。

7.对施工中可能遇到的各种危险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒窒息等，应进行辨识、评估，并制定相应的预防和控制措施。

8.施工现场应建立健全安全检查制度，定期和不定期进行安全检查，对发现的安全隐患，应及时整改，做到定人、定时间、定措施，隐患未消除不得继续施工。

三、施工准备与场地布置安全

1.施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地下管线、地下构筑物、周边建筑物及地质水文情况，制定专项安全施工方案。

2.施工场地应平整坚实，有足够的承载能力，能满足桩机及其他机械设备的作业要求。对软弱地基应进行处理，设置排水沟，防止场地积水。

3.施工机械设备进场前，应检查其技术性能、安全装置是否完好有效，并按规定进行安装、调试和验收，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或报废的机械设备。

4.桩机安装应平稳牢固，机架连接螺栓应紧固可靠，导向装置应垂直，确保其稳定性，这是后续一切安全作业的基础。

5.施工现场的临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行布置和管理。设置专用的配电箱，实行“三级配电、两级保护”，严禁私拉乱接电线。

6.各种材料、构件应按施工总平面图的规定堆放，整齐有序，远离火源和施工区域，保持通道畅通。

7.孔口周围应设置防护栏杆，高度不低于规定标准，夜间应设警示灯，防止人员或物体坠入孔内。

四、成孔作业安全

1.成孔作业前，应检查桩机各部件的连接是否牢固，传动系统是否正常，制动装置是否灵敏可靠。

2.操作人员应熟悉所使用桩机的性能和操作方法，严格遵守操作规程，严禁违章操作。作业时应精力集中，不得擅自离开工作岗位。

3.冲击钻成孔时，应控制冲击速度和冲程，防止因冲击过大引起机架晃动、孔壁坍塌或桩机倾覆。冲击过程中，应随时检查钢丝绳的磨损情况和连接是否牢固。

4.旋转钻或旋挖钻成孔时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻进参数。钻进过程中，应密切观察孔内情况，如发现异常振动、异响、涌水、塌孔等现象，应立即停钻，查明原因并采取措施后，方可继续施工。

5.钻孔过程中，孔口应设专人负责，及时清理孔口积土和杂物，防止落入孔内。严禁在孔口附近堆放重物或进行其他可能影响孔壁稳定的作业。

6.对于地质条件复杂、易发生塌孔的区域，应采取相应的护壁措施，如泥浆护壁、套管护壁等。泥浆的比重、黏度等性能指标应符合设计和施工要求，并应及时进行检测和调整。

7.人工挖孔桩作业，因其特殊性和高风险性，必须格外谨慎。作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应系在牢固的物体上。孔内必须设置应急软梯或安全绳，供人员上下。

8.人工挖孔时，应保证孔内通风良好，必要时应采取机械通风措施，防止有害气体积聚导致中毒事故。孔内照明应使用安全电压。

9.人工挖孔应间隔开挖，相邻两孔不得同时开挖或浇筑混凝土，以防止相互影响导致坍塌。孔深超过一定深度时，应进行孔壁支护。

10.成孔后，应及时进行清孔，并对孔深、孔径、孔垂直度等进行检查，合格后应尽快进行下道工序，避免孔壁长时间暴露。

五、钢筋笼制作与安装安全

1.钢筋笼制作应在平整的场地上进行，设置必要的固定措施，防止钢筋笼滚动或倾倒伤人。

2.焊接作业人员必须持