CN108538942A 一种发电瓦的制作方法 （广东汉能薄膜太阳能有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108538942A

(43)申请公布日2018.09.14

(21)申请号201810596139.5

(22)申请日2018.06.11

(66)本国优先权数据

201810332140.72018.04.13CN

(71)申请人广东汉能薄膜太阳能有限公司

地址517000广东省河源市高新技术开发

区高新五路

(72)发明人朱彦君田金虎何健孙书龙周建郭志兵张继凯卢迪凯

(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218

代理人蔡义文

(51)Int.CI.

HO1L31/048(2014.01)

HO2S20/25(2014.01)

权利要求书1页说明书7页附图3页

(54)发明名称

一种发电瓦的制作方法

(57)摘要

CN108538942A本发明公开了一种发电瓦的制作方法，包括以下步骤：提供第一基板、第一封装胶膜和电池芯片；将所述第一基板、所述第一封装胶膜和所述电池芯片由下至上依次层叠并固定，以制备获得第一封装组件；提供一透光的第二基板和第二封装胶膜；将所述第二封装胶膜敷设在所述第二基板的第一侧，以制备获得第二封装组件；将所述第一组装件和所述第二组装件进行合片固定并层压，以获得所述发电瓦。本发明通过优化封装步骤，提供了一种利用低温热焊分层固定材料，降低封装操作难度，提高生产效率，产品良率

CN108538942A

第一组装件制作

第二组骏件制惨

合并

层报

CN108538942A权利要求书1/1页

2

1.一种发电瓦的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供第一基板(1)、第一封装胶膜(2)和电池芯片(3);

将所述第一基板(1)、所述第一封装胶膜(2)和所述电池芯片(3)由下至上依次层叠并固定，以制备获得第一封装组件；

提供一透光的第二基板(6)和第二封装胶膜(4);

将所述第二封装胶膜(4)敷设在所述第二基板(6)的第一侧，以制备获得第二封装组件；

将所述第一组装件和所述第二组装件进行合片固定并层压，以获得所述发电瓦。

2.根据权利要求1所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，将所述第一基板(1)、所述第一封装胶膜(2)和所述电池芯片(3)由下至上依次层叠并固定的步骤包括：

将所述第一封装胶膜(2)敷设在所述第一基板(1)的第一侧面上，并通过低温热焊固定；

将所述电池芯片(3)敷设在所述第一封装胶膜(2)上，并通过低温热焊固定。

3.根据权利要求2所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，进一步包括提供一引线胶膜，将所述引线胶膜通过低温热焊固定在所述第一封装胶膜(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述第一封装胶膜(2)与所述第一基板(1)之间的低温热焊固定点的数量为至少4个。

5.根据权利要求2所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述电池芯片(3)与所述第一封装胶膜(2)之间的低温热焊固定点的数量为至少4个。

6.根据权利要求1所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述第一基板(1)为柔性背板或玻璃背板。

7.根据权利要求2所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，在制备获得所述第二组装件的步骤之前，进一步包括以下步骤：

提供丁基胶条(5);

将所述丁基胶条(5)沿所述第二基板(6)第一侧面的四周粘贴固定；

将所述第二封装胶膜(4)敷设在所述第二基板(6)的第一侧面。

8.根据权利要求7所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述第二基板(6)为玻璃板。

9.根据权利要求7所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述将所述第一组装件和所述第二组装件进行合片固定并层压步骤包括：

将所述第一基板(1)的第一侧面覆盖在所述第二基板(6)的第一侧面上；

通过低温热焊在所述丁基胶条(5)所在位置将所述第一组装件与所述第二组装件固定；

将固定后的所述第一组装件和所述第二组装件在真空恒温条件下层压。

10.根据权利要求9所述的一种发电瓦的制作方法，其特征在于，所述第二组装件各边的低温热焊固定点数量为至少2个。

CN108538942A说明书1