氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急处理操作规程.pdfVIP

编号：CZ-GC-01964

氧气、氩气、氮气气瓶充装事

故应急处理操作规程

Operationproceduresforemergencytreatmentoffillingaccidentofoxygen,argonand

nitrogencylinders

(操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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特种设备操作规程|SpecialEquipmentOperatingRegulations

操作规程

氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急

处理操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一）氧气、氩气、氮气泄漏处置措施

1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏，应立即关闭工艺

管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源，并开雾水保护关闭阀门人员。

若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人

员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下

进行操作。

3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严

重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；

排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。

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特种设备操作规程|SpecialEquipmentOperatingRegulations

操作规程

二)燃爆事故处置程序

1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切

断事故源，开展自救。

2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原

因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报，向消

防部门求救,请求社会力量支援。

三）人员紧急疏散、撤离

1、一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，

清点人员，接受现场总指挥的指令；

2、抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况；

3、对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全

地点集中；

4、对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应

立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。

四）危险区的隔离

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特种设备操作规程|SpecialEquipmentOperatingRegulations

操作规程

1、危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔

离区。

2、在生产区厂门划出警戒线，安排人员站