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露天采石场安全标准化操作指南

露天采石场的安全生产，关乎从业人员的生命福祉，关乎企业的可持续发展，更关乎社会的和谐稳定。本指南旨在通过系统化、规范化的操作要求，将安全理念深植于每一个作业环节，将风险控制在最低限度。它并非一纸空文，而是无数经验与教训的凝练，是保障采石场安全高效运营的基石。每一位从业者都应熟知并严格遵守。

一、人员与资质管理

在任何时候，人的因素都是安全管理的核心。确保所有人员具备相应的资质、技能和安全意识，是实现安全生产的第一道防线。

1.人员准入与资质要求：

*所有从业人员必须年满法定年龄，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。

*特种作业人员（如爆破工、电工、焊工、起重机械司机等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

*新入职员工、转岗员工及复岗员工必须经过“三级安全教育”（公司级、车间级、班组级）培训，经考核合格后方可独立上岗。

*管理人员应具备相应的安全管理知识和能力，定期参加安全管理培训。

2.安全培训与教育：

*建立常态化安全培训机制，内容应包括法律法规、安全操作规程、危险源辨识、应急处置、劳动防护用品使用等。

*定期组织开展安全知识竞赛、案例分析、应急演练等活动，增强员工安全意识和自我保护能力。

*对采用的新工艺、新技术、新设备、新材料，必须对相关人员进行专门的安全技术培训。

3.个体防护装备（PPE）：

*进入作业现场的所有人员，必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，这是不可逾越的红线。

*安全帽、安全带、反光工作服、防护眼镜、防尘口罩、防砸防穿刺安全鞋等，应根据作业性质和环境条件正确选用，并确保其处于良好状态。

*企业应免费为员工提供合格的劳动防护用品，并监督、教育员工正确佩戴和使用。

二、作业环境与现场管理

井然有序、标识清晰的作业环境是安全作业的基础。对作业现场进行科学规划和有效管理，能够显著降低意外发生的概率。

1.作业现场规划与布局：

*采石场应根据开采工艺、规模和地形条件，合理划分作业区、原料堆放区、成品堆放区、废石排弃区、办公区、生活区等，并设置明显的界限和标识。

*各区域之间的通道应保持畅通，宽度和坡度应满足运输车辆安全通行要求。

*爆破器材库、油库等危险场所的设置应符合国家有关安全距离的规定，并严格管理。

2.现场标识与警示：

*在爆破区、高边坡、陡坡、临空面、危险机械设备、电缆线路、易燃易爆物品存放处等危险区域，必须设置醒目的安全警示标志，包括禁止、警告、指令、提示等类型。

*警示标志应清晰、规范，材质应耐用，并定期检查维护，确保其完好清晰。

*作业现场的主要通道、安全出口、消防器材位置等应设置指示标志。

3.排土场与废石处理：

*排土场的选址、设计、建设和运行应符合安全规程要求，确保其稳定性，防止发生滑坡、泥石流等灾害。

*废石应有序堆放，分层碾压，设置挡土坝或挡土墙，并做好排水设施。

*定期对排土场边坡进行监测和维护。

4.排水与防洪：

*采石场应建立完善的排水系统，确保作业面、道路、堆场不积水，防止雨水冲刷边坡引发坍塌。

*雨季来临前，应检查、疏通排水沟渠，备足防汛物资，制定防汛应急预案。

5.照明与通风：

*夜间作业或采光不足的区域，应设置足够的照明设施，照明度应符合国家标准。

*在粉尘浓度较高的作业点，应采取有效的通风降尘措施，保障空气质量符合职业健康标准。

三、穿孔爆破作业安全规范

穿孔爆破是露天采石场的关键工序，具有极高的风险性，必须严格遵守操作规程，确保万无一失。

1.穿孔作业安全：

*穿孔前应对作业面进行检查，清除浮石、危石，确认边坡稳定。

*钻机操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作要领。

*作业时，钻机应停放平稳，支腿牢固。操作人员应按规定佩戴防护用品，严禁在钻机运转时进行维修保养。

*钻孔参数应符合爆破设计要求，钻孔完成后应进行检查验收。

2.爆破设计与审批：

*爆破作业必须由具有相应资质的单位或专业人员进行设计，并报相关部门审批。

*爆破设计应根据岩石性质、开采规模、地形条件等因素综合确定，包括炮孔布置、装药量、起爆网络、安全距离等。

3.爆破器材管理：

*爆破器材的采购、运输、储存、领用、使用、回收等环节，必须严格遵守国家《民用爆炸物品安全管理条例》及相关规定。

*爆破器材应储存在专用的库房内，由专人看管，建立严格的出入库登记制度。

*领用爆破器材必须凭经审批的爆破作业指令单，剩余爆破器材必须当日退回库房，严禁在作业现场存放。

4.装药与填塞：

*装药前应对炮