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  • 2026-02-14 发布于河南
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锂电池的生产工艺流程

锂电池的生产工艺流程主要包括原材料制备、电极制备、电池组装、充放电测试

等步骤。下面将详细介绍锂电池的生产工艺流程。

一、原材料制备

1.正负极材料制备:

——正极材料制备:首先将锂镍钴锰酸盐与导电剂、黏合剂、液态聚合物

等混合,形成正极混合物。然后通过糊状滚轧、压片、预烘等工艺制备成正极片。

最后将正极片切割成正极片片段。

——负极材料制备:将石墨与黏合剂、导电剂等混合制备成负极浆料。然

后通过涂布工艺将负极浆料涂布在铜箔上,形成负极片。最后将负极片切割成负

极片片段。

2.电解液制备:

——电解液是锂电池中的重要组分,一般由锂盐、有机溶剂和添加剂组成。

首先将锂盐与有机溶剂按一定的比例混合,并辅助加热使得锂盐溶解。然后加入

适量的添加剂,如抑制剂、过电位剂等。

3.隔膜制备:

——隔膜一般由聚丙烯或聚乙烯制成。制备流程包括溶解聚丙烯或聚乙烯,

将溶解的聚合物溶液浸透进无纺布或纤维布,经过流延工艺,然后经过干燥、加

热等步骤制得隔膜。

二、电极制备

1.正负极叠层:

——首先将正负极片片段与集流体层叠在一起,形成正负极叠片。

——集流体是导电的金属箔片,可以将正负极材料与电池内部的电解液连

接起来。

2.滚压:

——将正负极叠片通过滚压工艺进行滚压,使得正负极材料与集流体紧密

结合,并压实为一定的厚度。

三、电池组装

1.成型:

——将滚压好的正负极叠片进行成型,包括切割为指定形状、尺寸的片段。

2.组装:

——将正负极片段与隔膜层叠组装在一起,形成一定数量的电芯。

3.封装:

——将电芯放入壳体中,并在壳体上密封,形成密封的电芯。

四、充放电测试

1.充电测试:

——对生产好的电芯进行充电测试,包括设定充电电流、电压等参数,并

对电芯的充电性能进行测试和评估。

2.放电测试:

——对充满电的电芯进行放电测试,包括设定放电电流、电压等参数,并

对电芯的放电性能进行测试和评估。

以上就是锂电池的生产工艺流程。锂电池的生产工艺流程严格控制每个环节的工

艺参数和质量要求,以确保生产的锂电池具有高性能和良好的安全性能。

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