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沥青混凝土路面施工质量控制要点

在沥青具体施工中，不仅需要严密的质保体系、高素质的操作人

员和管理人员，而且还要调动所有施工人员的积极性和责任心，精心

进行配合比设计，认真施工，从施工的各个环节着手，才能进一步完

善高等级公路沥青路面的质量控制。那么，下文是关于沥青混凝土路

面施工质量控制要点，欢迎大家阅读参考。

一、沥青混凝土路面施工准备阶段

1、熟悉设计文件、领会设计意图

熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要任务,

一般有项目部技术负责人组织图纸会审,通过详细的分析和研究,充分领

会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的实际工程量,为合理

编制施工组织设计及施工计划打下基础。同时还可以对设计图纸存在

的问题提出建议,为更好的控制施工质量创造条件。

2、正确选择填料和沥青

2.1正确选用填料

沥青路面的填料应该使用经过磨细的石灰岩石粉，而不应该使用

拌和机回收粉尘作为填料。同时，-为了提高集料与碎石的粘附程度，

可以掺入2%的水泥代替矿粉。同时要对矿粉进行视密度、含水量、粒

度范围、亲水系数的试验。

2.2正确选用沥青

①要根据公路所在地，选用不同的沥青。比如处于热带地区的公

路，其路面施工所选用的沥青应是稠度大且软化点高，含蜡量低，以

防止夏季出现路面泛油的现象。

②修筑公路路面的沥青，在高温的情况下要有较低的感温性，而

在低温时又需要有较好的形变能力，因此在选择沥青时，应该尽量选

择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为

15%～25%，针入度指数较小，在-2～+2之间，pvn值宜在0—0.5

之间。

③根据交通流量的预测情况，选用沥青。对交通流量大，车辆载

重量大的公路的沥青砼表层，就要考虑采用进口的沥青，如壳牌、埃

索、阿尔巴尔亚，标号宜为ah～50或ah～70，以便提高沥青的品质，

提高沥青路面的质量。

3、沥青混凝土配合比设计

沥青混凝土配合比设计分为三阶段:目标配合比设计、生产配合比

设计、生产配合比验证。这项工作由工地实验室负责完成。本工作尽

量提前,有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格和数量。生产过

程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的况料级配、马歇尔试验技术指

标不符和要求时,及时调整配合比。

二、沥青混合料拌质量控制措施

1、拌和质量直观检查

质检人员必须在料车装料过程中和开离拌和场前往摊铺工地途中

经常进行目测，及时发现混合料中存在的问题，严把质量关。

2、拌和质量测试

温度测试：直观检验固然重要，但检验人员必须进行测定。在沥

青混合料生产的每个环节都应特别强调温度控制，这是质量控制的首

要因素。

沥青混合料的取样和测试：沥青混合料的取样与测试是拌和场进

行质量控制的最重要的两项工作。取样和测试所得到的数据，可以确

定成品是否合格。因此，必须严格遵循取样和测试程序，确保试验结

果能够真实反映混合料的质量和特性。作为质量检验人员，必须能熟

练采集有代表性的样品，进行现场试验，并解释试验数据。

三、铺筑阶段

1、沥青混合料的拌合和运输控制

在混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌合温度和时

间等方面进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果,沥青混合料拌和

时,要控制好温度和拌和时间。尽可能低的拌和温度及最短的拌和时间

可降低沥青结合料的氧化和挥发成分的损耗,保证沥青的质量。沥青混

合料在运输过程中,必须将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空

扩展卡所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。

2、沥青混合料的摊铺控制。摊铺宽度和平整度

根据铺设路面的宽度可利用熨平板的伸长调整摊铺宽度。在设定

摊角宽度时应尽量减少纵向接缝,使全断面一次铺成。部分加宽路段,可

采用两台摊铺机排成梯形联合作业。在设置纵向接缝时,纵向接缝宜与

车道标线一致。为了控制摊铺时的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装

置需要有一个准确的基准面。摊铺作业混合料温度过低将导致摊铺销

铺作业困难,碾压时达不到较好的密实度和平整度。而实际运输过程中,

混合料的温度不可避免要降低,正常情况下,摊铺时的温度不得低于

110-130℃也不得高于165℃。

3、沥青混合料的碾压控制

摊铺成型后及时进行碾压,碾压前技术人员要认真检查,发现有局