轧钢机械的功率和静阻转矩计算.pdfVIP

工艺参数确定莱芜·五原

轧钢机械的功率和静阻转矩计算

1.卷取机与开卷机

1.1计算公式

张力转矩

M=TD/2×10-3

t

Mt—张力转矩，N·m；

T—带钢张力，N；

D—钢卷直径，mm；

张力转矩的确定，由带钢张力和钢卷直径决定，带钢张力由单位张力及带钢厚宽尺寸决定，

单位张力应是经验选择、合理确定；钢卷直径的选择对张力转矩影响很大，选取为钢卷最大直

径时，带钢的张力应为最大张力的70％。

塑性弯曲转矩

2-3

M=Bhσ/4×10

ws

Mw—塑性弯曲转矩，m；

B—带钢宽度，mm；

h—带钢厚度，mm；

2

σ—屈服极限，N/mm；

s

损耗转矩

M=µFd/2×10-3

f

M—损耗转矩，N·m；

f

µ—轴颈摩擦系数；

F—卷重和张力的合力，N；

d—轴颈直径，mm；

动态转矩

22-3

M=(GD+GD)/(2gD×10)×（dν/dt）

d12

Md—动态转矩,N·m；

GD12—卷筒飞轮矩，N·m2；

2-154

GD1＝πρBg/4×10D1

D1—卷筒直径，mm；

3

ρ—卷筒材料密度，kg/m；

B—卷筒宽度，mm；

g—重力加速度，g＝9.81m/s；

GD22—钢卷飞轮矩，N·m2；

2-1544

GD＝πρBg/8×10(D－D)

20

3

ρ—材料密度，kg/m；

B—带卷宽度，mm；

D0—钢卷内径，mm；

动态转矩约占张力转矩的5％。

卷取机转矩

泰钢冷轧１０月１０

工艺参数确定莱芜·五原

M=(M+M+M±M)/iη

1twfd

M1—卷取机转矩，N·m；

i—减速机速比，

η—减速机效率，

式中M加速时取+号，减速时取-号。

d

开卷机转矩

M=(M-M-M±M)η/i

2twfd

M2—开卷机转矩，N·m；

式中M加速时取-号，减速时取+号。

d

带钢运行速度

-3

ν=πDn10/60i

ν—带钢运行速度，m/s；

带钢的运行线速度确定时，要根据产品产量要求及产品规格进行合理确定。

-3

i=πDn10/60ν

减速机的速比确定时，工艺速度已确定，电机的额定转速在750/1000/1500等三个范围中选取，

而应合理确定带卷直径，带卷直径影响减速机速比，还影响到电机的弱磁倍数的调速。在

电动机功率

P=Mn/9550（卷取机）或P=Mn/9550（开卷机）

12

P—电机功率，kw；

n—电动机转速，r/min；

机组生产运行时的运行参数变化过程：

卷取机电机运行过程参数变化描述：

卷取机在运行时的控制过程可分为几个工作阶段，有穿带卷取阶段、低速运行阶段、稳定运

行阶