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  • 2026-02-14 发布于河南
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沧州职业技术学院毕业设计

绪论

随着经济的发展和科学技术的进步,制造技术在现代工业中地位越来越重

要。机械制造工艺是机械制造技术的重要内容和核心技术,精密加工、自动加

工、高速加工等先进制造技术就是以制造工艺的内容为基础的。

机械制造的过程是将原材料经过工艺系统中的各种加工方法变成机械产品的过

程。机械制造工艺就是以制造过程为主线,介绍零件制造的方法和技术,是包括

零件机械加工与装配以及机床夹具设计为基本内容的一门应用技术综合课程。

在机械加工工艺教学中,机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数

控车床铣床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术,同时培养工作岗位的

前瞻性;在讲授数控知识的同时,必须要求学生掌握基本的机械加工工艺,增

强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,真正把学生培养成为适应

各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合,包括夹

具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等,分类叙述了

车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内

容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线,常用量具识

读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工,较清晰

地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的

基础知识、专业计算,都进行了有针对性的论述,目的在于塑造理论充实、技

能扎实的专业技能型人才。

本文以与切削用量的选择,工件的定位装夹,加工顺序和典型零件为例,

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结合数控加工的特点,分别进行工艺方案分析,机床的选择,刀具加工路线的确

定,数控程

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序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中,

要通过分析,确定最佳的工艺方案,使得零件的加工成本最低,合理的选用定

位夹紧方式,使得零件加工方便、定位精准、刚性好,合理选用刀具和切削参

数,使得零件的加工在保证零件精度的情况下,加工效率最高、刀具消耗最

低。最终形成的工艺文件要完整,并能指导实际生产。

第1章工艺方案分析

1.1零件图

图1—1传动轴

1.2零件图分析

该轴为一减速箱体里的传动轴,主要由圆柱面、槽、螺纹、和键槽等组成,

尺寸标注完整,选用毛坯为优质碳素结构钢45钢,φ55mmX263mm,生产批量为小批

生产,此外为提高该轴的综合力学性能安排了调质,该轴的技术要求分析见表

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2—1。

表1—1传动轴的技术要求分析

工作部位作用技术要求

安装轴承的支撑轴颈,也是该传动轴的

轴颈M轴颈N装配基准尺寸精度高,公差

外圆P装有涡轮,运动可由蜗杆通过涡等级均为IT6,表面粗糙

轴中间的外圆P轴左

轮减速后输入传动轴,再通过外圆Q上的齿度值为Ra0.8μm

端外圆Q

轮输送出去。

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