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电梯安装工程施工监理实施细则

一、监理工作依据

监理工作严格遵循国家及地方现行法律法规、标准规范、设计文件及合同约定，具体包括但不限于：《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33），以及经审批的电梯安装专项施工方案、设备技术说明书、工程施工合同等。所有监理行为以确保电梯安装质量符合安全技术规范要求、满足设计功能为核心目标。

二、监理目标

1.质量目标：电梯安装工程各分项、分部工程验收合格率100%，观感质量评价优良；电梯运行功能满足设计要求，安全保护装置动作灵敏可靠，经特种设备检验机构监督检验合格并取得使用登记证。

2.安全目标：安装过程中无人员重伤及以上安全事故，无设备严重损坏事件；现场安全防护措施到位，危险源控制率100%。

3.进度目标：严格按合同约定工期完成安装任务，关键节点（如井道交接、设备进场、调试完成）偏差不超过3个工作日。

三、监理工作流程与控制要点

（一）施工准备阶段监理

1.资质与人员审查：核查施工单位特种设备安装改造维修许可证（电梯安装资质），确认其资质等级与工程规模匹配；检查项目负责人、技术负责人、安装人员（含电工、起重工）的特种设备作业人员证，确保持证上岗且证书在有效期内；审查安装单位与总承包单位的安全协议，明确井道、脚手架等交叉作业的责任界面。

2.施工方案审核：重点审查方案的针对性与可操作性，包括井道测量方法、导轨安装工艺、曳引机吊装方案、电气系统接线规范、调试大纲等内容；核查安全技术措施是否涵盖高空作业、起重吊装、临时用电等危险源控制，如井道防护栏设置要求（高度≥1.2m，横杆间距≤0.6m）、吊装钢丝绳安全系数（≥10）、临时用电三级配电两级保护设置等。

3.井道与基础验收：会同建设单位、施工单位、土建单位进行井道交接验收，测量井道净空尺寸（宽度、深度）偏差应≤±25mm（对重侧≥电梯厂技术要求），井道垂直度偏差≤30mm（全高）；检查底坑深度（偏差≤±20mm）、顶层高度（≥电梯厂设计值），确认预留孔洞（如层门地坎孔、缓冲器安装孔）位置偏差≤±10mm；核查机房承重梁基础强度（混凝土强度≥C25）、吊钩承载力（≥2.5倍曳引机重量），基础表面水平度≤2‰。

（二）设备进场与验收

1.设备开箱检验：监督施工单位会同建设单位、供货单位共同开箱，核对设备型号、规格与合同及设计文件是否一致（重点核查曳引机型号、额定载重量、额定速度）；检查设备外观有无损伤（如轿厢壁划痕深度≤0.5mm）、部件是否齐全（包括门机组件、导轨、缓冲器、控制屏等）；核查随机文件完整性（含产品合格证、安装使用维护说明书、电气原理图、主要部件型式试验报告）。

2.关键部件检查：曳引机需核查油封无渗漏，盘车手轮、松闸扳手齐全；导轨应无变形（直线度≤1mm/5m），端面无毛刺；门机电机、门锁装置（如机械锁钩啮合深度≥7mm）应标识清晰，无锈蚀；缓冲器（液压式）需检查油位是否符合要求，弹簧式缓冲器弹簧无变形。

（三）安装过程关键工序监理

1.井道基准线挂设与测量

-监理要点：监督施工单位使用直径≤0.5mm、强度≥1200N的钢丝挂设基准线，上端固定于机房样板架（样板架木材含水率≤15%，固定螺栓直径≥12mm），下端坠重（≥30kg）应悬空且无摆动；基准线与井道墙面距离偏差≤±3mm（层门侧），对重侧偏差≤±5mm；每层楼距基准线的水平偏差应≤±2mm，全高累计偏差≤±5mm。

2.导轨安装

-支架安装：检查导轨支架间距（≤2.5m），支架与井道墙连接方式（膨胀螺栓固定时，螺栓规格≥M12，埋深≥100mm；混凝土墙预留埋件时，焊缝高度≥6mm）；支架水平度≤2‰，两侧支架高度偏差≤3mm。

-导轨连接：导轨接头处台阶（用300mm钢板尺检查）≤0.05mm，超差时需修平（修平长度≥150mm）；接头间隙≤0.5mm（轿厢导轨）、≤1mm（对重导轨）；导轨顶面间距偏差（轿厢导轨0~+2mm，对重导轨0~+3mm）。

-导轨垂直度：每5m偏差≤0.6mm，全高偏差≤1mm（轿厢导轨）、≤2mm（对重导轨），用铅垂线配合钢板尺测量。

3.门机系统安装

-层门地坎：地坎与轿厢地坎水平距离偏差≤±3mm，地坎高出装修地面2~5mm（需与装修单位确认最终标高）；层门门洞净宽偏差0~+20mm（单扇门）、0~+30mm（双扇门）。

-门锁装置：机械锁钩啮合深度≥7mm（用塞尺测量），电气触点接触良好（通断试验）；层门闭合后，门扇之间及门扇与立柱、地坎间隙≤6mm（客梯）、≤8mm（货梯