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电力管线工程监理实施细则

一、监理工作依据与目标

本细则依据《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）、《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2021）等国家及行业标准，结合项目设计图纸、施工合同及监理合同编制。

监理工作目标：质量目标为分项工程合格率100%，分部工程优良率≥90%，单位工程一次验收合格；进度目标为严格按合同工期完成，关键节点偏差≤3日；安全目标为零死亡、零重伤，轻伤率≤0.1‰；投资目标为控制在合同总价±3%范围内，无不合理变更签证。

二、质量控制核心措施

（一）事前控制

1.施工准备审查：核查施工单位资质（电力工程施工总承包三级及以上）、人员资格（电工证、焊工证、安全员C证等），重点检查项目经理、技术负责人、专职安全员是否与投标文件一致；审查施工组织设计及专项方案（含沟槽开挖、电缆敷设、电缆头制作等关键工序），重点审核安全技术措施、质量保证体系、应急预案的针对性（如穿越道路、河道等特殊地段的保护方案）。

2.材料与设备验收：

-电缆：核查出厂合格证、试验报告（包括导体直流电阻、绝缘电阻、耐压试验数据），现场抽检绝缘层厚度（误差≤±5%）、外护套表面无裂纹/划伤（深度≤0.2mm）；

-管材（PVC/MPP/钢管）：检查壁厚（偏差≤±2%）、环刚度（PVC管≥8kN/m2，MPP管≥12kN/m2），承插式接口管材需现场做试插试验（插入深度≥承口长度的90%）；

-电缆保护管：钢管需做防腐处理（内壁涂环氧树脂，外壁热镀锌厚度≥85μm），弯头弯曲半径≥电缆外径10倍（单芯电缆≥20倍）；

-接地材料：扁钢/圆钢规格符合设计（如40×4mm扁钢），热镀锌层厚度≥65μm，现场用测厚仪抽检。

（二）事中控制

1.沟槽开挖与地基处理：

-沟槽深度：10kV电缆直埋≥0.7m（穿管≥0.5m），35kV及以上≥1.0m，偏差±50mm；

-沟槽宽度：底宽=管外径+0.4m（双侧操作），边坡坡度1:0.33（黏土）或1:0.5（砂土），机械开挖预留200mm人工清底，避免扰动原状土；

-地基处理：软弱土需换填砂石（厚度≥300mm，压实系数≥0.94），岩石地段需铺设100mm厚砂垫层；

-监理要点：每50m检测一次标高、宽度，换填层采用环刀法检测压实度（每100m2一组）。

2.管道敷设与接口处理：

-排管排列：管间净距≥50mm（MPP/PVC管）或≥30mm（钢管），层间用C20细石混凝土填实（厚度≥50mm）；

-接口密封：承插式PVC管需涂刷专用胶合剂（涂刷均匀无漏涂），插入后保持10秒；钢管对口焊接需满焊（焊缝高度≥2mm），焊后做防腐处理（涂刷环氧煤沥青2遍）；

-坡度控制：排管纵向坡度≥0.5%（向人孔井方向），每10m检测一次标高，偏差±10mm；

-监理手段：全程旁站焊接、胶接过程，用水平仪检测坡度，用游标卡尺测量焊缝高度。

3.电缆敷设与保护：

-电缆展放：采用机械牵引时，牵引力≤70N/mm2（铜芯）或40N/mm2（铝芯），牵引速度≤15m/min；人工敷设时，每人间距≤3m，避免扭曲、打背扣；

-穿管保护：单根电缆穿管时，管内径≥1.5倍电缆外径；多根电缆穿管时，总截面积≤管内截面积40%；穿管前用滑石粉润滑，管口加装护口（金属护口需做绝缘处理）；

-转弯半径：电缆转弯处设专人监护，弯曲半径实测值≥15倍电缆外径（单芯≥20倍），用卷尺测量记录；

-标识设置：电缆两端、转弯处、接头处挂标识牌（内容含线路名称、型号、长度），字体清晰不易脱落。

4.电缆头制作与试验：

-环境控制：制作场地温度5-35℃，湿度≤70%，禁止在雨、雾、风沙天露天作业；

-工艺要求：

-剥切电缆：外护套剥切长度比终端头安装长度长100mm，铠装层保留30mm（做接地），内护套剥切至应力管根部；

-应力处理：半导体层剥切需平滑（用玻璃片刮除残留），应力管与绝缘层搭接≥20mm，加热收缩时从中间向两端均匀加热（温度120-140℃）；

-压接端子：压模与端子匹配，压接后用锉刀修平毛刺，涂抹导电膏；

-试验项目：

-绝缘电阻：用2500V兆欧表测量（10kV电缆≥1000MΩ，35kV≥2500MΩ）；

-耐压试验：1