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2026年焊接培训师面试题集

一、焊接理论知识（共5题，每题10分，总分50分）

1.题目：简述TIG焊（钨极惰性气体保护焊）的原理、主要优点及适用范围，并说明在焊接铝及铝合金时应注意哪些关键工艺参数？

答案：TIG焊原理：利用钨极与工件之间形成的电弧热熔化母材，惰性气体（如氩气）在电弧周围形成保护层，防止空气中的氧气、氮气等杂质侵入熔池和热影响区。主要优点：1）焊接质量高，焊缝纯净，力学性能好；2）可焊接几乎所有金属，尤其适用于铝、钛等活泼金属；3）热影响区小，焊接变形小；4）可进行全位置焊接。适用范围：航空航天、医疗器械、精密仪器等领域对焊接质量要求高的场合。焊接铝及铝合金关键参数：1）电流类型：直流正接（DCEN）能获得更稳定的电弧和熔深；2）气体流量：通常控制在10-15L/min；3）钨极伸出长度：一般50-80mm；4）焊接速度：需根据板厚调整，过快易产生未熔合；5）保护气体纯度：氩气纯度应≥99.99%。

2.题目：解释焊接热循环对焊接接头组织和性能的影响，并说明如何通过工艺控制减少焊接缺陷？

答案：焊接热循环影响：1）温度分布不均导致组织变化：热影响区（HAZ）分为熔合区、热影响区、近缝区，不同区域冷却速度不同，形成晶粒粗细不均；2）晶粒长大：高温区奥氏体晶粒粗大，冷却后强度下降、韧性降低；3）相变产物的变化：冷却速度影响相变产物类型（如马氏体、贝氏体），过快的冷却易形成硬脆相；4）残余应力：不均匀热胀冷缩产生残余应力，可能导致裂纹。减少缺陷措施：1）优化焊接参数：减小焊接线能量，控制热输入；2）采用预热和后热：降低冷却速度，减少淬硬倾向；3）合理设计坡口：增加焊缝截面，改善传热；4）多层多道焊：分散热影响区，降低峰值温度；5）焊后热处理：消除残余应力，改善组织性能。

3.题目：比较MIG焊和埋弧焊在工艺特性、适用范围及经济效益方面的差异，并说明在焊接不锈钢时如何防止晶间腐蚀？

答案：MIG焊与埋弧焊差异：1）工艺特性：MIG焊电弧可见，易于观察和操作；埋弧焊电弧隐藏，焊接效率高，可自动焊接。MIG焊适合中薄板焊接，埋弧焊适合厚板焊接；2）适用范围：MIG焊适用各种位置焊接，埋弧焊主要用于平焊和平角焊；3）经济效益：MIG焊设备简单，维护成本低，但熔敷效率低于埋弧焊；埋弧焊效率高，但设备投资大。防晶间腐蚀措施：1）选用合适的保护气体：氩气或氩气+二氧化碳混合气；2）控制焊接工艺：避免高温区停留，减少晶间富铬相形成；3）焊后进行固溶处理：600-850℃退火，消除晶间腐蚀倾向；4）选用奥氏体不锈钢：如304L（含稳定化元素）。

4.题目：描述焊接残余应力的产生原因及其对结构性能的影响，并列举三种消除或减少残余应力的方法。

答案：残余应力产生原因：1）热胀冷缩不自由：焊缝冷却速度远快于母材，导致焊缝收缩受周围材料限制产生拉应力；2）相变体积变化：焊接过程中组织转变伴随体积变化，如马氏体形成导致体积膨胀；3）不均匀加热：不同区域冷却速度差异导致应力重分布。影响：1）变形：翘曲、扭曲等；2）疲劳强度下降：应力集中点易产生裂纹；3）抗脆断能力降低：应力叠加易引发灾难性破坏。消除方法：1）焊后热处理：通过均匀加热和冷却消除应力；2）合理的焊接顺序：先焊短焊缝，对称施焊；3）锤击或振动时效：人为引入振动，使应力重分布。

5.题目：解释焊接坡口的设计原则，并说明为什么角焊缝的根部间隙和坡口角度对焊接质量有重要影响？

答案：坡口设计原则：1）保证熔透：坡口形式和尺寸需确保熔池能完全穿透接头；2）减少填充量：合理设计可减少填充金属用量；3）便于清根：设计应便于焊后清理未熔合缺陷；4）降低应力：避免尖锐角，采用圆滑过渡。角焊缝根部间隙和坡口角度影响：1）根部间隙：过小易产生未熔合，过大则增加填充量；2）坡口角度：影响熔深和熔宽，角度过大易产生未熔合，过小则填充量大；角焊缝设计需保证根部熔透且焊脚尺寸均匀，常用单V型坡口（30°）或U型坡口（适用于厚板）。

二、焊接实操技能（共5题，每题10分，总分50分）

1.题目：描述TIG焊焊接铝及铝合金时的起弧、运弧和收弧技巧，并说明如何防止气孔和未熔合缺陷？

答案：起弧技巧：1）钨极与工件接触角度约15°，压紧不产生电弧；2）逐渐增加电流至起弧，避免电流冲击；3）起弧点与收弧点保持间距10-15mm。运弧技巧：1）保持钨极与工件距离（3-5mm）；2）直线或三角形运弧，速度均匀；3）多层多道焊时每道焊缝搭接1/3宽度。收弧技巧：1）逐渐减小电流至熄弧；2）若收弧处易产生弧坑，可稍作停留；3）对长焊缝可分段收弧。防缺陷措施：1）气孔：保证气体纯度，清理工件表面油污；2）未熔合：检查钨极角度和电流，确保根部熔透。

2.题目：比较手工电