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井道封堵施工方案

一、工程概况

本工程A、B塔楼楼梯边水管井及空调机房排风竖井中管道已安

装完毕（见下图阴影区域）。现业主要求我司进行结构封闭措施。

塔楼楼梯侧水管井

此次封堵的水管井尺寸为350×3850。

塔楼空调机房排烟风井

空调机房排烟风井尺寸为1600×3050，此次封堵的范围为排烟

风井内1600×1200的范围。

水管井区域结构楼板厚度为110，配筋为C8@150双层双向，空

调机房区域结构楼板厚度为130，配筋为C10@200双层双向。原结构

楼板混凝土标号为C30，现封堵区域混凝土采用高一级的微膨胀补偿

收缩混凝土。

二、施工内容

①钢筋的种植

②钢筋绑扎

③搭设支撑排架

④铺设结构模板

⑤结构混凝土浇捣

⑥铝塑板吊顶

三、施工方案

1、结构施工

①植筋用的粘结剂采用改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）专

用植筋胶，必须为A级胶。冲击钻打洞后，洞内必须吹出所有浮灰并

用毛刷清理干净。种植钢筋粘结力达到强度后才能进行下道工序施工。

上层钢筋种植深度为19.8d，下层钢筋种植深度为15d。

种筋平面示意图

局部遇到管道可沿管道两侧种筋，间距可放大。

③模板采用优质七夹板，接缝要求严密，用双面胶带拼缝，不应漏

浆。模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不应发生不允

许的下沉及变形。砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。因封堵区

域管道已安装完毕，故局部区域模板需按照管道形状进行切割拼接。

模板与管道缝隙处再喷涂发泡剂，以免混凝土浇捣时漏浆。

④钢筋绑扎完成后，拆除下方防护脚手架，搭设支撑的排架。排架

采用φ48×3.0钢管搭设，间距800×800，步距1.8m。

⑤混凝土浇捣前需对修凿面进行清理，使浇捣位置不存在浮浆、松

动石子及砼块等情况。对浇捣区域用水冲洗一次后用素水泥浆进行喷

洒，并对将浇捣的接触面表面接浆处理。接浆采用425纯水泥浆。原

楼板钢筋为C30，故封闭混凝土强度采用C35。由于场地限制，此区

域浇捣的混凝土采用人工驳运至浇捣地点，再人工进行浇捣混凝土。

砼浇捣时，需用振动棒振捣密实，防止空鼓现象。做到分层浇筑、振

捣。混凝土浇捣后隔天进行洒水及覆盖湿麻袋养护。

2、铝塑板吊顶施工

①施工流程：放线→安装固定连接件→安装龙骨架→安装铝塑板

②安装固定连接件：

在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

③安装骨架：

用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截

面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊

缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

④安装铝塑板：

铝塑板在切割时，应按实际尺寸进行切割。四周倒15mm边进行对折，

四角处用特配件进行加固定形，每块成形铝塑板用合理间隔尺寸合成，

干挂铝塑板时用燕尾丝进行固定，板与板缝隙均匀固定点牢固。在型

材内架上，先攻燕尾丝孔位，将铝塑板用燕尾丝加压块拧牢；在铝塑

板固定完好后，应检查有无松动现象。如符合要求，应清理缝隙间的

杂物。清理完后，用具有耐拉力、有伸缩性的泡沫棒填充。铝板安装

前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜。

四、安全技术措施

1、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移，应

及时采取紧固措施，方可施工。

2、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

3、50×100木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于

模板工程。

4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。

5、工人进入施工现场必须配戴安全帽，施工时现场必须有班组长以

及相关人员进行旁站。

6、在施工前，应检查板内及临近各类管线情况，确认保护已安装完

毕管道，并做好相应的保护措施后方可施工。