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  • 2026-02-14 发布于浙江
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理论,研发,设计,制进

提高钻孔位置精度的方法

张家平

达州职业技术学院,四JII达州635000

O引言位置精度的同时降低了操作者劳动强度,提高了生产效率。

住钻J禾I加E-fL,既可以使用钻模,也町以不用钻l加工孑L位置观察器组成与原理

模。在用钻模对一r件孑L进行加T时,由于麻花钻头得到』观察的Ih镜fIl』、]含物镜、目镜)、调焦旋钮、支架

钻模f导阳儿件的引导,因此所加1:孔的位置精度容易等组成。其理是通过光学透镜成像来观察加1二孔的位

得到保但在件d,:tt量钻孔操作中,巾了:不使用钻置.并由此蒯整机床,避免眼直接观察不准确所造成的

模,麻花钻头没有导向冗件来引导,因此,秫『花钻头的位』』f11孔位置偏差,如图2、罔3j

置就变得不容易凋整了。在实际1一作中,操作符l往往只能2加工孔位置观察器的调整与应用

根据l』】ll孔所的样冲眼位置来凋整麻花钻头的位置2.,观察器调整

然而,}{1于麻花钻头的横刃的存在,同时操作者的观察易1)将划好孔位置线的_l件装夹同定好。

斜.这使得麻花钻头的轴线与样冲眼位置并不能很好2)为安装秫『花钻

币合,花钻头越大,这种情形越突m,最终导致1件孑L头。需渊整机J术轴高

位偏离。为此,探作者往往采取了很多方法米涧整机床度,使钻火头距离T件

位置以提高钻孔的位置精度,如划检验方格或检验网,试的高度约为一个麻花

钻纠偏,装火中心钻打定位坑、利用定位锥确定起钻位钻头长度。

置,以及依靠操作经验来调整机床等。但是,这些措施既3)在钻夹头上装

费时费事、义效率低下。例如,利用定位锥来确定起钻位好定位锥。

置.它足魁将…·定位锥装央在钻夹头凋整机床,使定4)调整机床,使定

位锥尖尽对准样冲眼中心,然后吲定机床,把定位锥取位锥对准加T孔位置

下,冉换f卡HJ、的麻花钻头钻孔这件生产中是可行线。

的,效粜尚rf『,fH加r小批量T什时,已显得比较麻烦。5)同定机床,取下

如l,JJl【J时,对每一T件L的孔,为丁较为准确调整定位锥。

麻花钻头的化,操作者都要先卸下麻花钻头,再换定2.2应用

化锥,机床化置调整好1)将麻花钻头装

后,如l,再换成麻夹在钻夹头上后即可

花钻头钻孔,不断重复对T件上的孔进行加工。

这样的步骤,造成操作2)对于下一个丁件,待T件装好后,松开并调整机

杵劳动强度大、T作效床,使加一T孑L位置线再次映像在观察屏幕的十亨线上时

率低的问题同时,由即可钻孔。

_丁较长时fnJ的仔细观3)如果工件有多个在同一平面卜的孔,只需要第

察、渊移,很易产生一个-~LJsri-r-完后,再按前面方法涮整机床即『

偏差错误。而应用加工3结语

孔位置的

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