新装变压器的要求.pdfVIP

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一、概况

1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。

2、引用的标准

电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收

规范《GBJ148—90》、电气装臵安装工程电气设备交接试验标准

《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。

二、施工工序流程图（如下图示）

三、安装技术措施

根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说

明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附

件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封

试验。

1、开箱清点及附件检查

在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应

为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。（2）根据装箱清单检查所到

设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温

度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散

包装运输的附件要按清单逐一清点。（3）套管应无损伤、无裂纹、

无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。（4）检查冲击记

录仪X、Y、Z三维均小于3g（根据合同要求，需要时才检查此

项）。

2、本体就位

变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识

就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。

3、排氮

一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮

有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。

（1）注油排氮

绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至

油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静臵12

小时以上。注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。

（2）抽真空排氮

将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。

充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15

分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需

打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身

内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以

0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。

4、变压器油处理

按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验，

做完试验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油

机进行过滤，滤油温度控制在60～65摄氏度之间，处理完后的油经

复检各项指标要符合下列要求：

电气强度：500kV不应小于60kV

330kV不应小于50kV

63－220kV不应小于40kV

含水量：500kV不应大于10ppm

220－330kV不应大于15ppm

110kV不应大于20ppm

tgδ不应大于0.5％(90℃)

5、器身检查

变压器器身检查可通过吊罩检查和从人孔进入器身内检查。

（1）吊罩

钟罩起吊前，先拆除所有与其相连接的部件；钟罩起吊时，吊索

与铅垂线的夹角不宜大于300，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞

现象。

（2）器身检查前要求

①选择晴朗干燥的天气进行，场地四周提前一天清理干净。雨天、

大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行器身

检查。

②对参加主变吊罩的施工人员进行全面技术交底。

③进入变压器内进行器身检查人员要穿清洁的衣服和鞋袜，不允许

身上携带任何金属物件。所用的工具要严格实行登记、清点制度，防

止将工器具遗忘在变压器油箱中。

④如从人孔进入器身检查，则在进行器身检查过程中要以0.7～

3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气。

⑤同时打开的封板不能多于2个，并且要用塑料布或白布阻挡灰尘，

严防灰尘进入油箱内。

⑥当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过

16小时，调压切换装臵吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应

满足：

相对湿度：75%～85%允许时间：10小时，

相对湿度：65%～75%允许时间：16小时，

相对湿度：65%以下允许时间：24小时。

（3）器身检查的内容

①依据厂