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光纤筛选工现场作业操作规程

文件名称：光纤筛选工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤筛选工在光纤筛选现场作业的安全操作。操作人员必须熟悉本规程内容，确保遵守各项安全规定。规程旨在保障操作人员生命安全，防止事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据现场环境，可能还需佩戴耳塞或防噪音耳罩，以及防静电服装。

2.设备检查：

-确认筛选设备处于正常工作状态，无损坏或异常。

-检查设备电源线和接地线是否完好，确保无漏电现象。

-检查筛选设备的传动部分是否润滑良好，无异常噪音。

3.环境检查：

-确认工作区域无易燃、易爆物品，保持通风良好。

-检查地面是否平整，无杂物，防止滑倒。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域可见度。

4.工具与材料准备：

-准备必要的工具，如光纤切割刀、光纤剥皮器、光纤连接器等，并确认其功能正常。

-检查光纤、连接器等材料的质量，确保无损坏或污染。

5.工作计划：

-根据生产任务，制定详细的工作计划，包括筛选任务、时间安排、人员分工等。

-确认筛选任务要求，包括光纤规格、长度、数量等。

6.安全培训与交底：

-操作人员需接受安全操作培训，了解本规程和现场安全注意事项。

-对新员工或转岗员工进行现场交底，确保其了解工作流程和安全操作要点。

7.紧急预案：

-确认紧急情况下的疏散路线和集合点。

-熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

8.环保措施：

-确认废弃光纤、包装材料等有害垃圾的处理方法，避免环境污染。

-操作过程中注意节约能源，减少浪费。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

-接着检查筛选设备的状态，包括电源、传动部分、照明等。

-然后进行环境检查，确保工作区域安全、整洁、通风良好。

-准备好所有必要的工具和材料，并确认其功能正常。

-根据工作计划，开始执行筛选任务，按照光纤规格、长度、数量等要求进行操作。

-操作完成后，对筛选出的光纤进行质量检查，确保符合标准。

-清理工作区域，收集废弃光纤和包装材料，进行环保处理。

-最后，填写操作记录，包括操作时间、设备状态、材料消耗、异常情况等。

2.作业方式：

-使用光纤切割刀时，确保光纤固定牢固，切割动作平稳，避免切割不均或损坏光纤。

-使用光纤剥皮器时，注意剥皮深度，避免剥皮过深或过浅。

-连接光纤时，确保连接器清洁，连接紧密，无松动。

-操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致操作失误。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取紧急措施。

-若发现光纤损坏或连接不良，重新进行切割、剥皮和连接。

-若发生火灾或其他紧急情况，立即按应急预案行动，确保人员安全。

-若操作过程中出现身体不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

4.质量控制：

-操作过程中，定期检查筛选出的光纤质量，确保符合相关标准。

-对不合格的产品进行标记，并隔离处理，防止误用。

-定期对操作人员进行质量意识培训，提高产品质量意识。

5.文明生产：

-操作过程中，保持工作区域整洁，不乱扔垃圾。

-遵守劳动纪律，不擅自离岗，确保生产秩序。

-与同事保持良好沟通，共同维护生产环境。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动部分润滑良好，无异常磨损迹象。

-电气系统显示正常，无跳闸或短路现象。

-空气压力稳定，符合工作要求。

-光纤传输信号清晰，无中断或衰减。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.异常现象识别：

-设备出现异常震动或噪音，可能是传动部分故障或轴承磨损。

-电气系统出现跳闸或短路，可能是电线老化或接触不良。

-空气压力不稳定，可能是气源故障或压力调节阀问题。

-光纤传输信号出现中断或衰减，可能是光纤损坏或连接器接触不良。

-设备温度异常升高，可能是散热不良或负载过重。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或破损。

-使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常。

-检查电气系统，确保电线无破损，接头接触良好。

-使用压力表监测空气压力，确保在规定范围内。

-使用光纤测试仪检查光纤传输信号，确保信号质量。

-使用温度计监测设备温度，确保在安全工作范围内。

4.维护保养：

-定期对设备进行清洁，去除灰尘和杂物。