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混凝土路面施工安全技术指导书

前言

混凝土路面施工是一项系统性强、涉及多工种协同作业的工程，作业环境复杂，潜在风险因素较多。为确保施工人员的生命安全与身体健康，保障工程质量与施工进度，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本安全技术指导书。本指导书旨在为混凝土路面施工全过程提供明确的安全技术要求和操作规范，适用于各类混凝土路面新建、改建及养护工程的施工管理与作业人员。全体参与施工的人员必须认真学习、严格遵守。

一、施工准备阶段安全技术

（一）技术准备与交底

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员和安全管理人员，结合工程特点、施工图纸、现场条件及相关法律法规要求，编制详细的施工组织设计和专项安全施工方案，并经审批后方可实施。必须对所有参与施工的人员进行全面的安全技术交底，包括但不限于本工种的安全操作规程、危险源辨识、预防措施及应急处置方法。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保人人知晓、个个掌握。

（二）现场准备与检查

1.作业区域划分与警示：根据施工需要合理划分作业区域，设置明显的安全警示标志，如“前方施工”、“注意安全”、“限速行驶”等，夜间应设置警示灯，必要时设置围挡，严禁非施工人员和车辆进入作业区。

2.临时设施搭设：临时办公区、生活区、材料堆放区、机械设备停放区等应合理布局，符合安全距离要求。临时用电设施、消防设施的搭设与配备应符合国家现行标准。

3.设备检查与调试：对所有将投入使用的机械设备，如混凝土搅拌站、运输车辆、摊铺机、振捣器、切缝机、模板、钢筋加工设备等，必须进行全面的检查、维修和调试，确保设备性能完好、安全装置齐全有效。重点检查制动系统、传动系统、电气系统及安全防护装置。

4.排水设施检查：确保施工现场排水畅通，避免积水影响施工安全和混凝土质量。

（三）安全防护用品准备

为所有施工人员配备合格的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋等，并监督其正确佩戴和使用。特种作业人员必须持证上岗，并配备相应的特种防护用品。

二、混凝土路面施工过程安全技术

（一）模板安装与拆除安全

1.模板搬运与安装：模板搬运时应注意协作，防止碰撞和坠落。安装模板时，应先检查地基或基层的承载力，确保模板支撑稳固。使用机械吊装模板时，吊点应选择正确，吊装区域严禁站人。模板接缝应严密，防止漏浆。

2.模板支撑：支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性。立杆底部应设置垫板，扫地杆、横杆、剪刀撑等应按设计要求搭设。严禁在不稳定的支撑上作业或堆放材料。

3.模板拆除：混凝土强度必须达到设计及规范要求后方可拆除模板。拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除的模板应及时清理、堆放整齐，不得随意丢弃。

（二）钢筋加工与安装安全

1.钢筋加工：钢筋切断、弯曲、调直等作业应在专用加工场地进行。操作人员应熟悉机械性能和操作规程，作业时应正确佩戴防护用品。机械运转时，严禁用手直接接触钢筋和刀具。

2.钢筋焊接：焊工必须持证上岗，作业场地应保持通风良好，设置防火设施。焊接前应检查焊机、线路及接地是否良好。焊接时应采取防弧光灼伤措施，避免与易燃易爆物品接触。

3.钢筋安装：搬运钢筋时应注意防滑、防碰撞。多人抬运时，动作应协调一致。安装钢筋时，应站在稳固的操作平台或脚手架上作业，严禁在钢筋骨架上行走或站立。绑扎钢筋时，应按设计要求设置垫块，确保保护层厚度。

（三）混凝土搅拌与运输安全

1.混凝土搅拌：搅拌站操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。开机前应检查各部件是否正常，确认无误后方可启动。进料时应防止杂物混入，严禁在搅拌筒运转时将手或工具伸入筒内。清理搅拌筒时，必须切断电源并设专人监护。

2.混凝土运输：运输车辆应状况良好，驾驶员应遵守交通规则和施工现场管理规定。车辆行驶时应平稳，避免急刹车和急转弯。卸料时，应注意观察周围环境，确认安全后方可卸料，防止混凝土溅落伤人或损坏设施。

（四）混凝土摊铺与振捣安全

1.摊铺作业：摊铺机操作人员应经过培训，熟悉设备性能和操作方法。作业前应检查摊铺机各系统是否正常，特别是行走、振捣、找平系统。摊铺时，应设专人指挥，确保摊铺机匀速前进。作业人员不得在摊铺机前方或履带（轮胎）附近停留。

2.振捣作业：使用振捣器时，操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，检查电缆线是否有破损，振捣器接地是否良好。振捣器不得在初凝的混凝土、坚硬地面或其他物体上试振。移动振捣器时，应切断电源，不得用电缆线拖拉振捣器。

3.人工摊铺与找平：人工摊铺时，应使用平头铁锹，避免使用尖刃工具，防止刺伤。作业人员应保持适当间距，相互配合，防止碰撞。使用抹光机时，操作人员应戴绝缘手套和防护眼镜，检查设备线路和接地。