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汽车车油漆涂装检验规范

汽车车油漆涂装检验规范

1主题内容与适范围

本标准规定了汽车车油漆涂装检验的检验内容、技术要求、检验法以及检验记录要求。

2引标准

下列标准所包含的条，通过在本标准中引构成本标准的条。在标准出版时，所版本均为有效，所有标准都会被修

订，使本标准的各应探讨使下列标准最新版本的可能性。

QC/T484汽车油漆涂层

GB1728涂膜、腻燥时间测定法

GB1764漆膜厚度测定法

GB1743漆膜光泽测定法

GB1720漆膜附着测定法

3语解释

3.1漆后车

漆后车是指油漆涂层涂装施完成后的车。

3.2油漆涂层缺陷语

4检验条件

4.1检验环境

4.1.1环境整洁，空清新。不应有明显影响检验作业的热、湿、烟

尘，噪声不得于70dB（A）。

4.1.2采带反射板然纯正光灯照明，照度（1000~2000）lx。

4.2检验员

检验员辩正常，视在0.8以上（含校正后）。检验员应具有较丰富的油漆涂装检验知识和实践经验，了解涂装艺

规程及技术要求。检验时，着中性颜装。

4.3检验仪器及量器具

4.3.1检验仪器：磁性测厚仪、光电光泽仪、划格器等。

4.3.2量器具：钢板尺、中华牌级绘图铅笔（H、HB、B三种规格）、单

等。

4.3.3所仪器及量具应符合计量检定要求，并在有效检定周期内。

5检验内容

5.1表油漆涂层质量

表油漆涂层质量检验包括：锈、起泡、脱落、裂纹、露底、桔、油漆损伤、流痕、发花、差、针孔、颗粒、絮状丝、

砂纸纹、板凸凹、缩孔、划伤、流挂、漆薄、灰印、湿印、油点、斑痕、痱等缺陷，并检验漆膜硬度、厚度、附着、光

泽性能等。

5.2隔绝热涂层及密封耐磨涂层质量

隔绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验包括：漏涂、脱落、堆积（结块）、开裂等缺陷，并检验涂层燥状况及厚度等。

6检验程序及法

6.1涂装表检验区域划分

根据各涂装表对质量影响的程度，把车表划分为A、B、C、D、E五个检验区域。具体规定如下：

6.2表油漆涂层检验

6.2.1表油漆涂层质量检验按附录A“汽车车表油漆涂层质量检验

卡”检验并记录。

6.2.2表油漆涂层缺陷以测或触感并借助钢板尺、积孔板等进检

验。测时检验员眼睛定位于被检部位0.5m处。

6.2.3漆膜厚度按GB1764的规定，磁性测厚仪检验28点以上，取平

均值（具体按照关“于涂层膜厚度的检查法”规定执）。

6.2.4漆膜附着按GB1720的规定进检验。

6.2.5漆膜光泽按GB1743的规定，光泽仪检验15点以上，取平均值。

6.2.6漆膜硬度中华牌级绘图铅笔进检验。

6.3隔绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验。

隔绝热涂层及密封耐磨涂层质量按附录B“密封胶标准”及附录C“PVC抗击涂料标准”执，以测或触感检验并记录。

附录A汽车车表油漆涂层质量检验卡

备注：OK的意思为允许“”，NG的意思为不“允许”。

附录B密封胶标准

1、可见度区域划分

密封胶质量检验分为三个区域，分别为：

可见度区域：车外表的密封胶涂敷质量、车内室表可见的密封胶涂敷质量。

低可见度区域：门框铰链区域、加油内侧、引擎盖内表、前后保险杠部位密封胶涂敷质量。

不可见区域：被外饰件覆盖的表、敷贴隔热垫的表密封胶涂敷质量。

2、质量要求

3、密封胶的检查为全检，检查法采视。

附录CPVC抗击涂料标准

1、质量要求：涂膜外观均匀，流挂、堆积、漏喷、脱落等弊病。

2、涂膜厚度：涂膜平均膜厚≥500um，最薄点厚度不低于400um，采美国PoSiTector6000型涂层测厚仪进测量。

3、外观项采视且需要全检。

4、涂膜厚度测量：每班第台必须测量；然后每4时测量次，每次测量台。

附件1

关于涂层光泽度的检查法

．本法适于漆后车涂层光泽度的测量。

．对于测量频次的规定

测量频次：每2时1次；

测量数量：每次1台；

其他要求：每班的第台车和更换颜后的第台车必须进测量；

每班抽检将所测量的光泽度（包括最值、最值、平均值）、测量位置、测量点数、被测的车号、漆别以及油漆所属

供应商等要素记录在记录本上，并注明记录和记录时间。

三．对于测量点分布的规定

总测量点数≥15点，其中A区≥7点、B区≥5点、C区≥3点测量每个区域各点数值的