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油船清洗工岗位现场作业操作规程

文件名称：油船清洗工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工。其目的是确保油船清洗作业的安全、高效和环保，防止污染事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，提高清洗质量，降低作业风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴呼吸防护器、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查清洗设备是否完好，包括泵、管道、喷头等，确保无泄漏、无损坏。

b.检查清洗工具，如刷子、刮刀等，确保其锋利度和适用性。

c.检查通风系统是否正常工作，确保清洗过程中有害气体能及时排出。

3.环境要求：

a.清洗区域应平整、无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行作业。

b.确保清洗区域周围有足够的照明，便于操作人员观察作业。

c.清洗区域应远离火源和高温区域，防止发生火灾。

d.根据清洗油污的类别，准备相应的清洗剂和中和剂，确保作业过程中能够有效处理油污。

4.安全警示：

a.清洗区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.作业过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常立即停止作业。

5.人员要求：

a.操作人员应接受专业培训，了解清洗作业的安全操作规程。

b.操作人员应熟悉设备性能，能够熟练操作清洗设备。

c.操作人员应遵守作业纪律，不得擅自离岗。

三、操作步骤

1.准备工作：

a.确认清洗区域已清理干净，无障碍物。

b.检查并确认所有清洗设备、工具和防护用品准备就绪。

c.根据油污类型选择合适的清洗剂和中和剂。

2.设备启动：

a.打开通风系统，确保清洗区域空气流通。

b.启动清洗设备，检查设备运行是否正常。

3.清洗作业：

a.从油船的一端开始，使用刷子或高压水枪对油污进行初步清理。

b.根据油污的附着程度，调整清洗剂的浓度和喷洒方式。

c.使用刮刀等工具去除顽固油污，注意不要刮伤船体表面。

4.清洗剂中和：

a.清洗完成后，使用中和剂对清洗区域进行处理，中和残留的清洗剂。

b.确保中和剂均匀覆盖，避免局部残留。

5.清洗剂回收：

a.关闭清洗设备，收集清洗过程中产生的废液。

b.按照环保要求，将废液妥善处理或交由专业机构处理。

6.清洁检查：

a.检查清洗区域，确保油污已被彻底清除。

b.如有残留，重复清洗步骤直至满意。

7.清洁收尾：

a.关闭所有设备，清理现场，收集所有使用过的工具和防护用品。

b.清洗个人防护用品，确保无残留化学物质。

8.作业记录：

a.记录清洗作业的时间、使用的清洗剂、清洗效果等信息。

b.对清洗作业进行评估，总结经验教训，为后续作业提供参考。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.清洗喷头、管道、泵等部件无泄漏，工作压力正常。

c.电气设备接线牢固，无过热现象，仪表显示准确。

d.通风系统运行良好，空气流通，无异味。

e.操作面板指示灯正常，设备功能完好。

2.设备异常状态：

a.设备出现异常噪音、振动或过热现象，可能存在机械故障。

b.清洗喷头、管道、泵等部件出现泄漏，可能导致油污外溢。

c.电气设备出现短路、接线松动或仪表故障，可能引发电气安全事故。

d.通风系统不通畅，可能存在有害气体积聚风险。

e.操作面板指示灯异常，可能提示设备功能故障。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行以下处理：

a.确定异常原因，如机械故障、电气故障等。

b.检查相关部件，如喷头、管道、泵等，确认是否有损坏或磨损。

c.对电气设备进行排查，确保接线牢固，无短路现象。

d.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

e.根据异常情况，采取相应的维修措施，必要时更换损坏部件。

f.在设备恢复正常后，进行试运行，确认无异常再继续操作。

定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，延长设备使用寿命，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行前测试：启动设备前，检查所有仪表是否正常，确认通风系统是否工作良好。

b.工作中测试：操作过程中，定期检查设备运行状态，注意观察喷头压力、泵的工作情况和电气仪表的读数。

c.清洗后测试：清洗完成后，检查清洗区域是否干净，确认油污是否被彻底清除。

2.调整程序：

a.调整喷头压力：根据油污的附着程度调整喷头压力，确保清洗效