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中药合剂工职业健康及安全操作规程

文件名称：中药合剂工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药合剂生产过程中的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。规程要求操作人员严格按照规程执行，确保生产过程安全、高效、环保。规程内容应包括但不限于操作前准备、生产过程操作、设备维护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。长发需束起，不得佩戴首饰，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查生产设备是否处于正常工作状态，包括但不限于搅拌器、过滤机、灌装机等。设备应无漏液、漏气、漏电现象，设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

3.原料准备：确认原料质量符合要求，按照配方准确称量，将原料倒入预定的容器中。对于易挥发、易燃的原料，应使用防爆型称量设备。

4.环境检查：生产区域应保持通风良好，温度、湿度符合生产要求。检查生产区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时消除。

5.消毒灭菌：操作前应对生产设备和容器进行消毒灭菌，确保生产过程中的卫生安全。消毒剂选择应符合国家相关标准，操作人员需按照规定比例进行配制。

6.工艺参数设置：根据生产要求，提前设置好生产设备的工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保生产过程稳定。

7.检查记录：操作人员应做好操作前的检查记录，包括设备检查、原料准备、环境检查、消毒灭菌等情况，以便追溯和改进。

8.安全培训：操作人员需接受必要的安全培训，了解本规程及操作技能，熟悉生产设备的使用方法和注意事项。

9.通讯设备：操作人员应携带通讯设备，确保在紧急情况下能及时联系到相关人员。

10.交接班：接班人员应与交班人员做好生产情况的交接，了解生产进度、设备状态、原料储备等信息，确保生产连续性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备：按照设备操作规程，依次开启搅拌器、过滤机、灌装机等设备，确保设备正常运行。

b.加料：根据配方要求，依次将原料加入设备中，注意加料的顺序和比例，避免原料混合不均。

c.生产：启动搅拌器，使原料充分混合，达到规定的混合程度。

d.过滤：当原料混合均匀后，启动过滤机，对混合物进行过滤，去除杂质。

e.灌装：过滤后的混合物进入灌装机，按照设定的参数进行灌装，确保灌装量准确。

f.封口：对灌装好的合剂进行封口，确保合剂质量。

g.检查：对封口后的合剂进行检查，确保无破损、泄漏等情况。

h.包装：将合格的合剂进行包装，贴上标签，准备入库或发货。

i.关闭设备：完成生产后，依次关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中应保持专注，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员之间应保持良好的沟通，确保生产过程顺利进行。

d.严禁在操作过程中吸烟、饮食，保持工作区域清洁。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告相关部门，按照设备维护规程进行处理。

b.原料问题：发现原料质量问题，立即停止使用，报告质量管理部门，进行原料更换。

c.人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止操作，进行急救处理，并报告安全管理部门。

d.环境污染：发现环境污染情况，立即停止操作，采取相应措施进行处理，并报告环保管理部门。

e.火灾、爆炸：发现火灾、爆炸等紧急情况，立即报告，按照应急预案进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等工艺参数在规定范围内，无波动或异常变化。

c.设备各部件运行流畅，无卡滞、堵塞现象。

d.仪表显示正常，无错误报警。

e.电气系统无火花、漏电现象。

f.环境监测系统显示生产区域环境指标符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行不稳定，出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.工艺参数超出正常范围，出现波动或持续异常。

c.设备部件出现卡滞、堵塞，影响正常工作。

d.仪表显示异常，出现错误报警。

e.电气系统出现火花、漏电等安全隐患。

f.环境监测系统显示生产区域环境指标超出标准。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观、运行状态，及时发现异常。

b.仪表监控：利用设备上的仪表实时监控温度、压力等工艺参数，确保参数在正常范围内。

c.声音判断：通过设备运行时的声音变化，判断设备内部是否存在问题。

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