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液化石油气气瓶充装安全操作规程

1、充装前准备

1.1穿戴好劳动防护用品，消除人体静电；

1.2在追溯系统手持机上登录充装员账号；

1.2检查充装总管压力是否符合充装要求；

1.3检查充装胶管与充装枪及阀门接头连接是否紧密可靠；

1.4校验灌装秤，检查灌装秤的静电接地是否完好，检查台秤是

否正常；

1.5检查电气线路是否正常；

1.6按照充装前后检查操作规程对要充装的气瓶进行安全检查。

2、充装操作

2.1扫描气瓶上电子标签，录入气瓶信息。

2.2气瓶上秤，查看残液量，如果超过以下标准，必须对气瓶进

行抽残后才能充装：

①YSP23.5液化石油气钢瓶残液量不大于0.55kg

②YSP35.5液化石油气钢瓶残液量不大于1k

③YSP118液化石油气钢瓶残液量不大于2.5kg

2.3将气瓶放在罐装秤上，灌装秤显示瓶重后确认，输入充装量

按下确认键，将充装枪头夹在气瓶进液口上，开启阀门开始充装。如

不能显示气瓶类型或显示错误，禁止强行充装。

2.4气瓶容积为10kg的，最大充装量为9kg，15kg的气瓶最大

充装量为14kg（包含瓶内余液）。

2.5达到设定充装量后，灌装秤自动切断。进行复称，检查充装

量是否与设定重量相符。如未能自动切断，应立即按下紧急切断按钮

并报告班长处理。

2.6关闭枪阀、瓶阀，卸下充装枪。

2.7进行瓶阀检漏。按照充装前后操作规程进行充装检查。

2.8对充装气瓶进行复秤，贴警示标签及充装标签。

3、注意事项

3.1充装过程中注意观察气瓶瓶阀、管道阀门等是否有泄露，不

得随意离开。

3.2充装过程中不得嬉戏打闹。

3.3充装期间，充装员不得离开现场，严禁让非专业充装人员代

替操作，严禁非专业充装人员自行充装。

3.4充装后，磅秤不得长期存放钢瓶，罐装秤沟内不准有积物，

充装后的实瓶按指定位置码放整齐。

3.5充装中经常检查压力表数值及排风情况。

3.6保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止罐装，切

断进口阀门。

4、灌装秤维护要求

4.1灌装秤的管线、阀门每周检查一次。保持灌装秤的清洁，每

天对各部件上聚集的灰尘、污垢等进行清理。

4.2定时使用检漏仪器检查管路系统，如有泄漏，应立即请专业

人员维修。

4.3对灌装秤的充装软管、灌装枪头应注意保护、定期检查、如

有损坏，应及时请专业人员维修或更换。

4.4各防爆电气部件严禁私自拆卸。

4.5检查、维修灌装秤的电气部件时先应切断灌装秤电源。

4.6灌装秤定期（每季度一次）全面维修保养，以确保安全。

4.7及时做定期检验校验（每年一次）。