生产车间劳防用品标准配置方案.docxVIP

一、总则

1.1目的与意义

为切实保障生产车间员工的职业安全与健康，规范劳动防护用品（以下简称“劳防用品”）的选用、配备、发放和使用，预防和减少因工伤亡事故及职业病的发生，特制定本方案。本方案旨在为各生产车间提供清晰、可操作的劳防用品配置指导，确保员工在作业过程中得到有效的安全防护。

1.2适用范围

本方案适用于公司内所有生产车间及相关辅助作业区域的员工。各车间可根据自身生产特点和实际风险情况，在本方案基础上进行细化和调整，但不得低于本方案规定的基本要求。

1.3定义

本方案所称劳动防护用品，是指由企业为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业病危害的个人防护装备。标准配置是指根据不同岗位的风险评估结果，为员工提供的最低限度的劳防用品组合。

二、基本原则

2.1安全优先，预防为主

将员工的安全健康放在首位，通过科学合理配置劳防用品，主动预防各类安全事故和职业病的发生。

2.2风险导向，按需配备

基于对各岗位作业环境、工艺流程及潜在危险源的辨识与评估，确定所需劳防用品的种类、规格和数量，确保防护的针对性和有效性。

2.3科学选型，正确使用

选择符合国家标准、行业标准的合格产品，并确保员工掌握正确的佩戴、使用和维护方法，充分发挥劳防用品的防护效能。

2.4责任明确，保障到位

企业承担劳防用品的采购、发放、培训和管理主体责任，确保经费投入和制度落实。员工应自觉接受培训，正确佩戴和使用劳防用品。

三、配置标准

3.1头部防护

*防护用品类型：安全帽。

*适用场景：存在物体打击、高处坠落物体、头部可能碰撞到固定物体等风险的作业岗位，如机械加工、装配、起重、高处作业、建筑施工等。

*配置要求：每人一顶，符合相关国家标准，定期检查，损坏或失效后及时更换。

3.2眼部及面部防护

*防护用品类型：防护眼镜、防护面罩（含全面罩、半面罩）、焊接面罩等。

*适用场景：

*存在飞溅物（如金属屑、砂轮碎片、化学液体）风险的作业，如打磨、切割、钻孔、铸造、化学实验等，应配备防护眼镜或防护面罩。

*进行焊接、气割作业时，必须配备专用焊接面罩和焊接护目镜。

*接触强光、紫外线的作业，应配备相应遮光护目镜。

*配置要求：根据作业风险性质，为相关岗位员工配备合适类型的防护用品，确保覆盖所有暴露风险。

3.3听觉防护

*防护用品类型：耳塞、耳罩。

*适用场景：作业场所噪声超过国家规定限值（85分贝（A））的岗位，如冲压、锻造、大型风机房、木工机械操作等。

*配置要求：为暴露于超标噪声环境的员工提供耳塞或耳罩，并指导其正确选择和佩戴。可根据员工偏好和实际防护效果选择合适类型。

3.4呼吸防护

*防护用品类型：防尘口罩（含KN90、KN95等不同级别）、防毒口罩（面罩）、正压式呼吸器等。

*适用场景：

*存在粉尘（如打磨、抛光、物料搬运、焊接烟尘）的作业环境，应配备相应级别的防尘口罩。

*存在有毒有害气体、蒸气（如油漆喷涂、化学品处理、有限空间作业）的岗位，必须根据毒物性质和浓度，配备合适类型和等级的防毒呼吸防护用品。高风险环境下需配备正压式呼吸器。

*配置要求：严格按照GB/T____系列标准进行选型，确保防护有效性。呼吸防护用品的选择、使用、维护和管理应建立专项制度。

3.5手部防护

*防护用品类型：棉纱手套、乳胶/丁腈/氯丁橡胶手套、防割手套、耐高温手套、绝缘手套、防化手套等。

*适用场景：

*一般性体力劳动、搬运，可配备棉纱手套。

*接触油污、水、一般清洁剂，可选用乳胶或丁腈手套。

*接触化学品（酸、碱、有机溶剂等），必须选用对应耐化学腐蚀的专用防化手套。

*进行切割、金属加工、处理锐利物品，应配备防割手套。

*接触高温物体或环境，应配备耐高温手套。

*进行电气作业，必须配备合格的绝缘手套。

*配置要求：根据手部可能接触的风险（物理、化学、生物等）类型，为员工配备合适材质和功能的防护手套，并确保其在有效期内使用。

3.6足部防护

*防护用品类型：安全鞋（靴），根据功能可分为防砸、防刺穿、防滑、绝缘、耐酸碱、耐高温等。

*适用场景：

*存在物体坠落、挤压风险的作业，如机械加工、建筑、搬运，应配备防砸安全鞋。

*地面有尖锐物体（如铁钉、金属碎片）的作业环境，应配备防刺穿安全鞋。

*湿滑地面作业，应配备防滑安全鞋。

*电气作业，应配备绝缘靴/鞋。

*接触酸碱等化学品的作业，应配备耐酸碱靴/鞋。

*配置要求：为所有生产车间员工配备至少具有基本防砸功能的安全鞋，并根据岗位特殊风险，升级防护功能。安全鞋应符合国家标准，定期检查，破