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- 2026-02-16 发布于天津
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公司热注运行工设备安全操作规程
文件名称：公司热注运行工设备安全操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司热注运行工在热注设备操作过程中的安全操作。适用于所有涉及热注设备运行的岗位和作业环节。热注运行工在操作热注设备前，必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖设备启动、运行、维护和停机等环节，旨在规范操作行为，防止事故发生。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
热注运行工在操作前必须穿戴以下防护用具：
-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。
-防护眼镜：佩戴护目镜，防止火花、热气等飞溅入眼。
-防护手套：使用耐高温、绝缘性能良好的手套，防止烫伤和电击。
-防护服：穿着专用的热注工作服，防止热油溅射。
-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。
2.设备启机前的检查项目
在启动设备前，必须进行以下检查：
-检查设备外观是否有损坏、裂纹或变形。
-检查设备各部件是否安装牢固，特别是高温部件。
-检查油位是否在正常范围内，油质是否清澈。
-检查管道和阀门是否畅通无阻，无泄漏现象。
-检查电气线路和控制系统是否完好，无裸露电线。
-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。
-检查冷却系统是否运行正常，冷却水流量是否充足。
3.作业区域的准备要求
-确保作业区域整洁，无杂物堆积，避免操作时发生绊倒或滑倒。
-清理设备周围区域，确保操作空间足够，便于设备操作和维护。
-在设备周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
-检查地面是否干燥，如有油污或水迹，应及时清理，以防滑倒。
-确保消防器材齐全，并放置在便于取用的位置。
-根据操作要求，配备必要的辅助工具和材料。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程
-启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。
-按照设备操作手册的指导，依次打开电源总开关和各个部件的开关。
-观察设备各部件的运行状态，确保无异常情况。
-慢慢开启油泵，观察油流是否顺畅，压力是否稳定。
-启动加热系统，逐步提高温度至设定值，保持稳定加热。
-开始注油操作，根据工艺要求控制流量和压力。
-严密监控设备运行参数，确保在安全范围内。
-注油结束后，关闭加热系统，等待设备冷却。
-关闭油泵和各部件的开关，断开电源。
2.特殊工序的操作规范
-对于高温高压的特殊工序，应严格按照操作规程执行，确保安全。
-特殊工序操作前，必须进行详细的风险评估和安全培训。
-操作过程中，密切监控设备参数，发现异常立即停机检查。
-特殊工序完成后，必须进行严格的设备检查和维护。
3.异常工况的处理方法
-设备发生异常时，应立即停机，切断电源，并报告上级。
-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭安全阀、释放压力等。
-确认异常原因后，由专业人员进行维修，不得擅自操作。
-异常处理后，必须进行全面的检查，确保设备恢复正常。
-对于无法立即处理的异常，应设置警示标志，并制定预防措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数
-设备运行时，应保持油泵、加热系统、冷却系统等关键部件的稳定运行。
-油泵：油泵运行平稳，无异常噪音，油压和流量符合工艺要求。
-加热系统：加热温度稳定在设定值，无过热现象，热油温度均匀。
-冷却系统：冷却水温度适中，水流量充足，冷却效果良好。
-压力表：压力表读数准确，无泄漏，压力稳定在安全范围内。
-安全阀：安全阀工作正常，能够在压力超过设定值时自动开启。
2.典型故障现象
-油泵故障：油泵噪音异常，油压不稳定，流量不足。
-加热系统故障：加热温度不稳定，设备过热，热油温度过高。
-冷却系统故障：冷却水温度过高，水流量不足，冷却效果差。
-压力异常：压力表读数异常，安全阀未及时开启。
-电气故障：设备控制系统失灵，电线短路，设备无法启动。
3.状态监测的操作要求
-定期检查设备各部件的运行状态，记录相关参数。
-使用专业的监测工具，如温度计、压力计等，确保数据准确。
-操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别异常现象。
-发现异常情况时，应立即停机检查，不得继续运行。
-定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。
-建立设备运行日志，详细记录设备运行状况和维修保养情况。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
-检测油泵：检查油泵的运行噪音、油压、流量是否正常，确认是否有异常磨损或泄漏。
-检测加热系统：监控加热温度是否稳
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