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公司高纯水制取工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司高纯水制取工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高纯水制取工岗位的设备操作人员。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保高纯水制取过程中的设备安全运行，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员需具备相应的技能和资质，通过专业培训后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入高纯水制取工岗位前，必须穿戴以下防护用品：

-工作服：穿戴干净、整洁的工作服，避免衣物与设备接触。

-手套：佩戴防化学品手套，防止化学品对皮肤的伤害。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-安全帽：进入车间时必须佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面设备状态检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损。

-检查管道、阀门是否完好，无泄漏现象。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查安全防护装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保车间通风良好，无有害气体积聚。

-地面清洁，无油污、积水等。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-设备布局合理，通道畅通，无障碍物。

-定期对作业环境进行清洁和消毒，保持卫生。

所有检查项目完成后，操作人员需确认设备状态良好，环境安全，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否处于正常状态。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源、水源和气源。

c.检查仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

e.根据生产需求，调整设备参数，如流量、压力等。

f.监控设备运行，确保设备在最佳状态工作。

g.工作结束后，关闭设备，关闭水源、气源和电源。

h.清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.润滑操作：严格按照润滑图表进行润滑，不得超量或不足。

b.清洗操作：使用指定清洗剂，按比例配制，避免对设备造成损害。

c.参数调整：调整设备参数时，需缓慢进行，避免突变造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

b.确定异常原因，如设备故障、操作错误等。

c.根据异常情况，采取相应措施，如维修设备、纠正操作等。

d.在未排除异常前，不得重新启动设备。

e.对异常原因进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示参数在设定范围内，无波动或异常报警。

c.系统温度、压力等参数稳定，符合生产要求。

d.流量、流速等参数稳定，无过大波动。

e.设备润滑系统运行正常，无漏油现象。

f.电气系统无短路、过载等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音异常，可能存在松动部件或磨损。

c.仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

d.润滑系统漏油，可能存在密封件损坏。

e.电气系统故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期巡视：操作人员需定期对设备进行检查，观察设备外观和运行状态。

b.仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.检测工具：使用检测仪器对设备进行定期检测，如振动分析仪、噪音检测仪等。

d.数据记录：记录设备运行数据，进行分析，预测潜在问题。

e.保养维护：按照维护计划进行定期保养，预防故障发生。

操作人员应熟练掌握设备正常状态和故障现象，通过上述监控方法确保设备在安全稳定的状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备温度、压力、流量等关键参数，确保其符合生产标准。

b.检查设备振动、噪音等指标，判断设备运行是否稳定。

c.验证设备自动化控制系统是否按照预设程序准确执行任务。

d.通过样品检测，确保高纯水质量符合规定标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如流量控制、压力设定等。

b.对于自动化控制系统，通过调整程序参数或逻辑来优化控制效果。

c.润滑系统检查和调整，确保设备润滑充足，减少磨损。

d.定期检查和调整设备的紧固件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳