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叶片泵的结构设计及造型

叶片泵的结构设计及造型

叶片泵在液压系统中应用非常广泛，它具有结构紧凑、体积小、运转平稳、噪声

小、使用寿命长等优点，但也存在着结构复杂、吸油性能差、对油液污染比较敏感等

缺点。在此次课题设计过程中通过学习了解它的分类、结构特点、工作原理、应用场

合等，在对流量，压力等技术参数进行计算的基础上，运用UG软件完成了一种典型叶

片泵的设计，包括实体造型、装配图、工程图。

第一章叶片泵概述

1.1叶片泵的分类

液压泵是液压系统的动力装置，它将原动机输入的机械能转化为液体的压力能。

按不同的分类原则，划分如下：

1.按工作原理可分为

（1）叶片式泵、容积式泵、其它类泵。其中叶片式泵有立式泵、高速泵等；容积

式泵有往复泵，如活塞（柱塞）泵、隔膜泵等；回转泵如齿轮泵、螺杆泵等。

2．叶片泵按结构分为单作用泵和双作用泵。单作用式叶片泵主要做变量泵使用，

双作用式叶片泵主要做定量泵使用。

1.2叶片泵工作原理

1.2.1双作用式叶片泵的原理

当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸

出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、

定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工

作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）

或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。

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在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式叶片

泵，由于高低压腔相互对称，轴受力平衡，为卸荷式。由于改善了机件的受力情况，

所以双作用叶片泵可承受的工作压力比普通齿轮泵高，一般国产双作用叶片泵的公称

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压力为6310pa。

图1.1双作用叶片泵工作原理

1—定子；2—压油口；3—转子；4—叶片；5—吸油口

1.2.2单作用叶片泵的原理

单作用叶片泵的工作原理如图所示，单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端

盖等组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，并

可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在

钉子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子按图示的方

向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，

这是吸油腔。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油

液从压油口压出，这是压油腔，在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和

压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此

称为单作用叶片泵。转子不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。

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图1.2单作用叶片泵工作原理

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1.3叶片泵的结构组成

1.双作用叶片泵的结构组成

双作用叶片泵由定子（定子的内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过

渡曲线组成）、转子（转子与定子同心）、叶片、配油盘和传动轴组成。

图1.3双作用叶片泵的结构

1-11轴承2、6左右配流盘3、7前后盖体4叶片5定子8端盖9传动轴10防尘圈12

螺钉13转子

2.单作用叶片泵的组成

单作用叶片泵是由定子（定子的内环为圆）、转子（转子与定子存在偏心）、叶

片、配流盘、和传动轴组成。

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