磁记录材料整理工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

磁记录材料整理工安全操作规程

文件名称：磁记录材料整理工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磁记录材料整理工在日常工作中涉及磁记录材料操作、整理、搬运等环节的安全管理。规程旨在确保磁记录材料整理工的人身安全和设备安全，预防事故发生。要求所有磁记录材料整理工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作场所的安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）磁记录材料整理工在操作前应穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据操作需求，必要时佩戴耳塞、防护耳罩等防噪音设备。

（3）进入操作区域前，需检查防护装备是否完好，确保能够有效防护。

2.设备状态确认：

（1）操作前应检查磁记录设备是否处于正常工作状态，包括电源、信号线、传动装置等。

（2）检查设备清洁度，确保无异物、无油污等影响正常运行的物质。

（3）检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

（1）操作前应对工作区域进行清洁，确保无积水、油污、杂物等。

（2）检查工作区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（3）检查地面平整度，如有破损或凸起，应及时修复，防止操作过程中滑倒或绊倒。

（4）检查操作区域照明情况，确保光线充足，避免操作过程中因光线不足造成误操作。

4.材料准备：

（1）根据操作任务，提前准备好所需的磁记录材料、工具和辅助设备。

（2）检查材料质量，确保无破损、霉变等影响使用的问题。

（3）按照操作流程，合理摆放材料，便于操作和搬运。

5.安全培训与交底：

（1）操作前，磁记录材料整理工应接受必要的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

（2）操作负责人应对磁记录材料整理工进行现场交底，明确操作流程、注意事项及应急处理措施。

（3）操作过程中，磁记录材料整理工应随时关注操作现场，确保安全操作。

6.预防性检查：

（1）操作前，对磁记录设备进行预防性检查，确保设备运行稳定、可靠。

（2）对磁记录材料整理工进行健康检查，确保其身体状况符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行设备启动前的准备工作，包括穿戴好个人防护装备、检查设备状态、确认工作区域环境等。

（2）按照磁记录材料的处理要求，先进行材料检查，确保材料符合规格和质量标准。

（3）开启磁记录设备，启动前进行自检，确认设备运行正常。

（4）将磁记录材料按照规定的顺序和方式放置在设备的工作台上。

（5）启动磁记录设备，按照设备操作手册或操作规程进行操作，控制好速度和压力。

（6）操作过程中，密切观察材料在设备中的运行状态，确保磁记录质量。

（7）磁记录完成后，关闭设备，取出磁记录材料，进行质量检查。

（8）最后，进行设备清洁和整理，关闭电源，记录操作日志。

2.作业方式：

（1）操作时，保持身体稳定，动作准确，避免因操作不当导致材料损坏或设备故障。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤或参数。

（3）操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）在操作过程中，如需调整材料位置或设备参数，应先停机，确保安全后再进行操作。

3.异常处置：

（1）设备出现故障或异常情况时，应立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查故障原因，若为设备故障，应通知维修人员进行维修；若为操作失误，应立即纠正操作。

（3）在处理异常时，确保操作区域安全，防止其他人员进入。

（4）故障排除后，重新进行设备自检，确认设备恢复正常状态后方可继续操作。

（5）对异常情况进行详细记录，分析原因，总结经验教训，防止类似问题再次发生。

4.操作结束后的工作：

（1）操作结束后，对磁记录材料进行质量检查，确保符合要求。

（2）整理工作区域，清理操作台面和地面，保持工作环境整洁。

（3）关闭磁记录设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

（4）填写操作记录表，记录操作时间、材料消耗、设备状态等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运转正常，无异常高温或过热现象。

（3）传动带和轴承无磨损痕迹，运行顺畅。

（4）控制系统显示正常，无错误信息提示。

（5）工作台面平稳，磁记录材料放置位置准确。

（6）设备各部件无松动，安全防护装置完好。

2.异常现象识别：

（1）设备出现异常震动，可能因设备不平衡、传动带松动或轴承磨损等原因引起。

（2）设备运行时噪音增大，可能是由于设备内部零件磨损、润滑不良或冷却系统故障等原因。

（3）电机温度异常升高，可能是过载运